 |
Κόπτης άλεσης μύτης σφαιρών χάλυβα βολφραμίου 45 βαθμός 2 φλάουτο Ballnose Endmill
Λεπτομέρειες:
| Τόπος καταγωγής: | Κίνα |
| Μάρκα: | BWIN |
| Αριθμό μοντέλου: | R4*16*d8*75L-2F HRC45 |
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
| Ποσότητα παραγγελίας min: | 1 τεμ/κιβώτιο |
|---|---|
| Τιμή: | Negotiable |
| Συσκευασία λεπτομέρειες: | Πλαστικό κουτί |
| Χρόνος παράδοσης: | 7 εργάσιμες |
| Όροι πληρωμής: | T/T, Western Union |
| Δυνατότητα προσφοράς: | 1-10000 τμχ 7 ημέρες |
|
Λεπτομερής ενημέρωση |
|||
| Όνομα προϊόντων: | Φρέζα μύτης από ατσάλι βολφραμίου | ΠΡΟΤΥΠΟ: | 45 βαθμός 2 φλάουτο Ballnose Endmill |
|---|---|---|---|
| Υλικό: | Μύλος τελών μύτης σφαιρών καρβιδίου HRC45 2F | Αντικείμενο εργασίας: | Χάλυβας κραμάτων |
| Χρήση: | Άλεση | Επίστρωμα: | AlTiN |
| HRC: | HRC45 | Χαρακτηριστικό γνώρισμα: | Υψηλό φινίρισμα |
| Εφαρμογή: | CNC κατεργασία | Συσκευασία: | 1 τεμ/κιβώτιο |
| Υψηλό φως: | Φρέζα μύτης από ατσάλι βολφραμίου,Κόπτης άλεσης μύτης σφαιρών 45 βαθμού,2 φλάουτο Ballnose Endmill |
||
Περιγραφή προϊόντων
Χαρακτηριστικό:
- Υψηλής ποιότητας πρώτες ύλες
- Αιχμηρή λεπίδα
- Σταθερότητα άλεσης
- Ομαλή αφαίρεση τσιπ
- Καλός τελειώστε
Περιγραφή:
- Η μύτη σφαιρών HRC45 2F endmill αποτελείται από πολύ λεπτό υλικό βάσεων χάλυβα βολφραμίου, με την υψηλότερες αντοχή και τη δύναμη, και εστιάζει στην κοπή υψηλής ποιότητας και μεγάλης ταχύτητας Η εισαγόμενη αλέθοντας μηχανή και ο εξαίρετος τροχός άλεσης υιοθετούνται για να εξασφαλίσουν το ποσοστό ολοκληρωμένων προϊόντων. Έξοχη αφαίρεση τσιπ ικανότητας στην άκρη, ομαλή κοπή, επεξεργαμένος στη μηχανή, υψηλές ακρίβεια υψηλής αποδοτικότητας και λαμπρότητα του κομματιού προς κατεργασία Chamfer το σχέδιο όχι μόνο διευκολύνει την εγκατάσταση, αλλά και το τσοκ εγκαθιστά την εργαλειομηχανή, καθιστώντας την άλεση σταθερότερη! Ώστε να προστατευθεί η εργαλειομηχανή και να αυξηθεί η ζωή υπηρεσιών του.
Παράμετροι άλεσης:
| HRC45 μύλος τελών καρβιδίου |
Μήκος εργαλείων | fz&v | |||||
| Απότομα |
1 |
||||||
| Long1 | 0,9 | ||||||
| Overlength | 0,8 | ||||||
| Ειδικότητα | 0,6 | ||||||
| Τύπος | Υλικό |
Δύναμη N/mm ²
Σκληρότητα HRC |
Ψύξη | ||||
| Αέρας |
Ξηρά κοπή |
Λαδώνοντας ρευστό | |||||
| Π | Pi |
P1.1 |
Ο μη συμμαχικός δομικός χάλυβας, ελεύθερος τέμνων δομικός χάλυβας, ανθρακίασε το χάλυβα και ηπόσβησε και μετρίασε το χάλυβα | <700> | √ | √ | √ |
| P1.2 | αποσβημένος και μετριασμένος χάλυβας | <1200> | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Αναμιγμένος ο χάλυβας, ανθρακίασε το χάλυβα και ηπόσβησε και μετρίασε το χάλυβα | <900> | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Χάλυβας εργαλείων, φέρων χάλυβας, χάλυβας άνοιξη και μεγάλος χάλυβας | <1400> | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Χάλυβας εργαλείων, φέρων χάλυβας, χάλυβας άνοιξη και μεγάλος χάλυβας | <900> | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Χάλυβας εργαλείων, φέρων χάλυβας, χάλυβας άνοιξη και μεγάλος χάλυβας | <1500> | √ | √ | |||
 |
Sloting | |||||||||||
| Vc (m/min) |
fz (mm/Tooth) | |||||||||||
| Διάμετρος | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
| 100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
| 64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
| 56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 | ||||
|
Χοντροδούλεμα | |||||||||||
| Vc (m/min) |
fz (mm/Tooth) | |||||||||||
| Διάμετρος | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
| 184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
| 132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
| 112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 | ||||
|
Τελειώστε | ||||||||||
| Vc m/min |
fz (mm/Tooth) | ||||||||||
| Διάμετρος | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
| 304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
| 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
| 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 | |
- Εάν ο ακόλουθος μύλος τελών καρβιδίου δεν μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις σας, υποστηρίζουμε προσαρμοσμένη τη cOem παραγωγή. Η διάμετρος 0.2mm ως 25mm, το συνολικό μήκος 50mm ως 200mm, 4F, 5F, 6F, 8F και το λογότυπο μπορούν να προσαρμοστούν, συμπεριλαμβανομένου του κόπτη άλεσης τελών μεγέθους ίντσας. Παρακαλώ μας ελάτε σε επαφή με για να επιλέξετε ή να προσαρμόσετε το μεταβλητό μύλο τελών καρβιδίου σύμφωνα με τις ανάγκες σας.
| Προδιαγραφή | Φλάουτο Dia (φ) | Μήκος φλαούτων (γ) | Κνήμη Dia (Δ) | Γενικό μήκος (Λ) |
| R0.5*2*d4*50L | 0,5 | 2 | 4 | 50 |
| R0.75*3*d4*50L | 0,75 | 3 | 4 | 50 |
| R1*4*d4*50L | 1 | 4 | 4 | 50 |
| R1.25*5*d4*50L | 1.25 | 5 | 4 | 50 |
| R1.5*6*d4*50L | 1.5 | 6 | 4 | 50 |
| R1.75*7*d4*50L | 1.75 | 7 | 4 | 50 |
| R2*8*d4*50L | 2 | 8 | 4 | 50 |
| R2.5*10*d5*50L | 2.5 | 10 | 5 | 50 |
| R3*12*d6*50L | 3 | 12 | 6 | 50 |
| R4*16*d8*60L | 4 | 16 | 8 | 60 |
| R5*20*d10*75L | 5 | 20 | 10 | 75 |
| R6*24*d12*100L | 6 | 24 | 12 | 100 |
| R7*28*d14*150L | 7 | 28 | 14 | 150 |
| R8*32*d16*100L | 8 | 32 | 16 | 100 |
| R9*36*d18*100L | 9 | 36 | 18 | 100 |
| R10*40*d20*100L | 10 | 40 | 20 | 100 |
- Ελαχιστοποιήστε τη χρήση των ακρών εργαλείων για να επεξεργαστείτε τα κομμάτια προς κατεργασία: στη θέση της επικεφαλής άκρης εργαλείων σφαιρών, η επεξεργασία που η γραμμική ταχύτητα είναι 0 κατά τη διάρκεια της πραγματικής επεξεργασίας, δηλ., το εργαλείο δεν κόβει πραγματικά, αλλά αλέθει. Στην πραγματική επεξεργασία, το ψυκτικό μέσο δεν μπορεί να προστεθεί στην τέμνουσα περιοχή καθόλου, ποιοι περαιτέρω μόλυβδοι στη μεγαλύτερη τέμνουσα αναλογία θερμότητας και τη μειωμένη ζωή εργαλείων.
- Για την ευθεία επεξεργασία τοίχων, μέθοδος επεξεργασίας περιγράμματος περιγράμματος χρήσης: προσπαθήστε να μειώσετε το φαινόμενο της επεξεργασίας κοπτών τελών σφαιρών προς τα κάτω κατά μήκος του ευθύ τοίχου. Σχετικά μιλώντας, είναι μια πολύ καλή μέθοδος που επεξεργάζεται πρός τα πάνω κατά μήκος του ευθύ τοίχου, αλλά είναι δύσκολο να χωριστούν στην πραγματική επεξεργασία. Συγκρίνετε τις διαφορές μεταξύ των δύο.
- Η κατεργασία του ευθύ τοίχου με το περίγραμμα μπορεί να μειώσει προς τα κάτω να επεξεργαστεί στη μηχανή. Εάν μπορείτε να χρησιμοποιήσετε «την κοπή από από κατω έως επάνω», αυτό το φαινόμενο μπορεί να αποφευχθεί. Κατά τη χρησιμοποίηση «της κοπής από από κατω έως επάνω», αρχικά εξετάστε εάν η τέμνουσα ικανότητα του κόπτη είναι πάρα πολύ μεγάλη. Εάν υπάρχουν σχετικά μεγάλα υπολείμματα που αφήνονται στη ρίζα της κυρτής επιφάνειας μετά από να επεξεργαστούν στη μηχανή ανωτέρω, η τέμνουσα ικανότητα του κόπτη μπορεί να είναι πάρα πολύ μεγάλη. Αυτό δεν θα προστατεύσει το εργαλείο αλλά το καταστρέφει.
- Ο κόπτης άλεσης τελών σφαιρών θα δώσει προσοχή στην επεξεργασία των βαθιών αυλακιών: κατά επεξεργασία των βαθιών αυλακιών, την κόπτης μπορεί να βυθίσει. Επειδή το αυλάκι εκμετάλλευσης τσιπ του κόπτη άλεσης τελών σφαιρών είναι σχετικά μικρό, είναι εύκολο να σπαστεί ο κόπτης κατά την επεξεργασία των κολλωδών υλικών (όπως ο κόκκινος χαλκός) και η ταχύτητα τροφών είναι γρήγορο. Επομένως, δώστε το προσοχή στην αφαίρεση τσιπ κατά χρησιμοποίηση του κόπτη τελών σφαιρών για την κατεργασία.
Εφαρμογές:
Προ-χάλυβας, ανοξείδωτο, χάλυβας κύβων, πιάτο χάλυβα, ανθεκτικός στη θερμότητα χάλυβας, σωλήνας, χαλκός και αργίλιο, χυτοσίδηρος, μη σιδηρούχο μέταλλο, ξύλο, πλαστικό, FRP και ούτω καθεξής. Γενικής χρήσης λειτουργία που αυλακώνει, σκιαγράφηση.
Q1. Το εργαλείο σπάζει κατά να κόψει μέσα ή το εξαγωγή του κομματιού προς κατεργασία
Το ποσοστό τροφών και το τέμνον βάθος μπορούν να μειωθούν, και το μήκος εξεχουσών θέσεων μπορεί να κοντύνουν στο ελάχιστο του απαραίτητου μήκους.
Q2. Σπασίματα εργαλείων κατά τη διάρκεια της κανονικής κατεργασίας
Μειώστε το ποσοστό τροφών και το τέμνον βάθος.
Το εργαλείο θα παθητικοποιηθεί.
Αντικαταστήστε collet σφιγκτηρών ή άνοιξη.
Το εργαλείο με τον υψηλό αριθμό εξεχουσών θέσεων αλλάζει το εργαλείο με το χαμηλό αριθμό εξεχουσών θέσεων για να βελτιώσει την αφαίρεση τσιπ και να αποτρέψει την παρεμπόδιση τσιπ.
Αντικαταστήστε την ξηρά άλεση με την υγρή άλεση (που χρησιμοποιεί το τέμνον ρευστό), και την χρησιμοποιήστε με το πυροβόλο όπλο σωλήνων δίνης για να μειώσετε τη θερμοκρασία εργαλείων και να αποφύγετε την υπερθέρμανση εργαλείων.
Εάν τη ρευστή κατεύθυνση ανεφοδιασμού υγρής άλεσης αλλάζουν από το μέτωπο στην πλάγια οπίσθια ή εγκάρσια κορυφή, η ροή ψυκτικού μέσου πρέπει να είναι ικανοποιητική.
Q3. Το εργαλείο σπάζει όταν οι αλλαγές κατεύθυνσης τροφών
(1) η παρεμβολή τόξων χρήσης (εργαλειομηχανή NC), ή σταματά προσωρινά (προσωρινά).
(2) μειώστε (μείωση) την τροφή πριν και μετά από την αλλαγή κατεύθυνσης.
(3) αντικαταστήστε collet σφιγκτηρών ή άνοιξη.
Q4. Πρόβλημα: Μέρος των σπασιμάτων ακρών λεπίδων
Κάνετε λοξοτομή τις γωνίες με τη χειρωνακτική λείανση.
Αλλαγή κάτω από την άλεση στην επάνω άλεση.