• Καλή αντοχή στη θερμότητα Endmill Carbide Tungsten AlTiN Coating 6mm Endmill
  • Καλή αντοχή στη θερμότητα Endmill Carbide Tungsten AlTiN Coating 6mm Endmill
Καλή αντοχή στη θερμότητα Endmill Carbide Tungsten AlTiN Coating 6mm Endmill

Καλή αντοχή στη θερμότητα Endmill Carbide Tungsten AlTiN Coating 6mm Endmill

Λεπτομέρειες:

Τόπος καταγωγής: Κίνα
Μάρκα: BWIN
Αριθμό μοντέλου: D1,5*5*50*D4

Πληρωμής & Αποστολής Όροι:

Ποσότητα παραγγελίας min: 1 τεμ/Κουτί
Τιμή: Negotiable
Συσκευασία λεπτομέρειες: Πλαστικό κουτί
Χρόνος παράδοσης: 7 εργάσιμες
Όροι πληρωμής: T/T, Western Union
Δυνατότητα προσφοράς: 1-10000 τμχ 7 ημέρες
Καλύτερη τιμή Επικοινωνία

Λεπτομερής ενημέρωση

Ονομασία προϊόντος: HRC45 2F Cnc Carbide End Mill Μοντέλο: Φρέζας D6*16*50*D6 HRC45
Υλικό: Endmill καρβιδίου βολφραμίου Αντικείμενο εργασίας: Χυτοσίδηρος
Χρήση: άλεσμα Επένδυση: AlTiN
HRC: HRC45 χαρακτηριστικό: Καλή ακαμψία
Εφαρμογή: Μηχανική CNC Πακέτο: 1 τεμ/Κουτί
Υψηλό φως:

Επίστρωση AlTiN Endmill Carbide Tungsten

,

Επίστρωμα AlTiN 6mm Endmill

,

Καλή αντίσταση στη θερμότητα Endmill Carbide Tungsten

Περιγραφή προϊόντων

Cnc Carbide End Mill 2F Flat Endmill HRC45 Φρέζα CVD με επίστρωση 1,5mm 6mm

 

Γρήγορη λεπτομέρεια:

  • Κατάλληλο για κοπή ανθρακούχου χάλυβα, κραματοποιημένου χάλυβα και εξαρτημάτων χάλυβα με HRC κάτω από 45 °.
  • Μέσω του χαρακτηριστικού σχεδιασμού, η διαδικασία κοπής είναι ελαφρύτερη, η ακαμψία του εργαλείου είναι καλύτερη και η διάρκεια ζωής είναι μεγαλύτερη.
  • Μπορεί να πραγματοποιήσει ακατέργαστη κατεργασία με υψηλή ποσότητα αφαίρεσης μετάλλων και κατεργασία φινιρίσματος με υψηλή ποιότητα επιφάνειας.
  • Το προϊόν μπορεί να είναι τόσο μικρό όσο 0,1 χιλιοστά, ακόμη και το μικρότερο μέρος του εξαρτήματος μπορεί εύκολα να υποβληθεί σε επεξεργασία.
  • Θα υιοθετηθεί ο τύπος επίστρωσης για χαλύβδινα μέρη κάτω από HRC45 °.

 

Περιγραφή:

1. Η καλή αντίσταση στη θερμότητα, η θερμοκρασία αντίστασης στη θερμότητα μπορεί να φτάσει τους 1100 ℃ και η μέγιστη σκληρότητα επεξεργασίας μπορεί να φτάσει το 52HRC.Μετά την επεξεργασία, η ακρίβεια σχήματος και η τραχύτητα της επιφάνειας του επεξεργασμένου τεμαχίου είναι καλές.Επομένως, ο μύλος καρβιδίου μπορεί να αποφύγει τα φαινόμενα συσσώρευσης, θρυμματισμού, φθοράς, θραύσης εργαλείου κ.λπ. κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επεξεργασίας και παραγωγής, να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του και να βελτιώσει αποτελεσματικά την ποιότητα του προϊόντος του επεξεργασμένου τεμαχίου.

2. Ο αριθμός των άκρων που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι 2F, 3F, 4F, 5F, 6F, κ.λπ. Όσο μεγαλύτερος είναι ο αριθμός των άκρων, τόσο καλύτερο είναι το αποτέλεσμα μετά το φινίρισμα.

3. Το περίγραμμα του ακραίου φρέζα φαίνεται στο σχήμα.Το εξωτερικό άκρο και η κάτω επιφάνεια του ακραίου μύλου καρβιδίου είναι εφοδιασμένα με δόντια φρεζαρίσματος για να σχηματίσουν μια κοπτική άκρη, η οποία χρησιμοποιείται για την άλεση των κάθετων και οριζόντιων επιφανειών του τεμαχίου εργασίας.

4. Γενικά, ο φρέζας άκρου καρβιδίου είναι πολύ κατάλληλος για τεμάχια εργασίας σε σχήμα 2D.

 

Παράμετροι φρεζαρίσματος:

Μύλος άκρου καρβιδίου HRC45
 
Μήκος εργαλείου fz&v
Μικρός

1

Long1 0,9
Υπερμήκος 0,8
Ειδικότητα 0,6
Τύπος Υλικό

Δύναμη

N/mm²

 

Σκληρότητα

HRC

Ψύξη
Αέρας

Ξηρή κοπή

Λιπαντικό υγρό
Π πι

P1.1

Μη κραματοποιημένος δομικός χάλυβας, δομικός χάλυβας ελεύθερης κοπής, ανθρακούχο χάλυβας και σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας <700
P1.2 σβησμένο και σκληρυμένο ατσάλι <1200
P2 P2.1 Κραματοποιημένος νιτρωμένος χάλυβας, ανθρακούχο χάλυβας και σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας <900
P2.2 Χάλυβας εργαλείων, χάλυβας ρουλεμάν, χάλυβας ελατηρίου και χάλυβας υψηλής ταχύτητας <1400  
P3 P3.1 Χάλυβας εργαλείων, χάλυβας ρουλεμάν, χάλυβας ελατηρίου και χάλυβας υψηλής ταχύτητας <900
P3.2 Χάλυβας εργαλείων, χάλυβας ρουλεμάν, χάλυβας ελατηρίου και χάλυβας υψηλής ταχύτητας <1500  

 

Καλή αντοχή στη θερμότητα Endmill Carbide Tungsten AlTiN Coating 6mm Endmill 0 Κουλοχέρηδες
Vc
(μ/λεπτό)
fz(mm/Δόντι)
Διάμετρος
2 4 6 8 10 12 16 20
112 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,06 0,069
92 0,01 0,017 0,025 0,032 0,038 0,045 0,056 0,065
100 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,06 0,069
72 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,04 0,05 0,058
64 0,01 0,018 0,025 0,032 0,039 0,045 0,057 0,066
56 0,009 0,016 0,023 0,029 0,036 0,041 0,052 0,06

 

Καλή αντοχή στη θερμότητα Endmill Carbide Tungsten AlTiN Coating 6mm Endmill 1 Τραχύτητα
Vc
(μ/λεπτό)
fz(mm/Δόντι)
Διάμετρος
2 4 6 8 10 12 16 20
228 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,101 0,118
208 0,017 0,029 0,042 0,054 0,065 0,071 0,095 0.11
184 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,101 0,118
144 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,085 0,098
132 0,017 0,03 0,042 0,054 0,066 0,077 0,096 0,112
112 0,015 0,027 0,039 0,05 0,060 0,07 0,088 0,102

 

Καλή αντοχή στη θερμότητα Endmill Carbide Tungsten AlTiN Coating 6mm Endmill 2 Φινίρισμα
Vc
m/min
fz(mm/Δόντι)
Διάμετρος
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0,028 0,05 0,07 0,091 0.11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
272 0,026 0,046 0,066 0,085 0,103 0,12 0,135 0,15 0,162 0,173
304 0,028 0,05 0,07 0,091 0.11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0,107 0,121 0,134 0,145 0,155
196 0,027 0,047 0,067 0,086 0,104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0,111 0,125 0,139 0,150 0,161
 
Σημείωση:
  • Εάν ο παρακάτω μύλος καρβιδίου δεν μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις σας, υποστηρίζουμε την προσαρμοσμένη παραγωγή OEM.Η διάμετρος από 0,2 mm έως 25 mm, το συνολικό μήκος από 50 mm έως 200 mm, τα 4F, 5F, 6F, 8F και το λογότυπο μπορούν να προσαρμοστούν, συμπεριλαμβανομένου του φρεζαρίσματος τελικού μεγέθους ίντσας.Επικοινωνήστε μαζί μας για να επιλέξετε ή να προσαρμόσετε το μη τυποποιημένο μύλο καρβιδίου σύμφωνα με τις ανάγκες σας.
Προσδιορισμός Φλάουτο Dia(φ)

ΦλάουτοΜήκος (C)

Shank Dia(D) Συνολικό μήκος (L)
φ1*3*d4*50L 1 3 4 50
φ1,5*4*d4*50L 1.5 5 4 50
φ2*5*d4*50L 2 5 4 50
φ2,5*7*d4*50L 2.5 7 4 50
φ3*8*d4*50L 3 8 4 50
φ4*10*d4*50L 4 10 4 50
φ5*13*d6*50L 5 13 6 50
φ6*15*d6*50L 6 15 6 50
φ8*20*d8*60L 8 20 8 60
φ10*25*d10*75L 10 25 10 75
φ12*30*d12*75L 12 30 12 75
φ14*45*d14*100L 14 45 14 100
φ16*45*d16*100L 16 45 16 100
φ18*45*d18*100L 18 45 18 100
φ20*45*d20*100L 20 45 20 100
 

Οδηγίες:

1. Πριν χρησιμοποιήσετε τον μύλο καρβιδίου, μετρήστε την απόκλιση του εργαλείου.Εάν η ακρίβεια παραμόρφωσης του εργαλείου υπερβαίνει τα 0,01 mm, διορθώστε την πριν την κοπή.

2. Όσο πιο κοντό εκτείνεται το καρβίδιο e έξω από το κολέτο, τόσο το καλύτερο.Εάν το εργαλείο εκτείνεται περισσότερο, μειώστε την ταχύτητα, την ταχύτητα τροφοδοσίας ή την ποσότητα κοπής.

3. Σε περίπτωση μη φυσιολογικού κραδασμού ή ήχου κατά τη διάρκεια της κοπής, μειώστε την ταχύτητα και την ποσότητα κοπής μέχρι να βελτιωθεί η κατάσταση.

4. Ο τύπος ψεκασμού και ο τύπος πίδακα αέρα προτιμώνται για ψύξη χάλυβα, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει την επίδραση χρήσης του μύλου καρβιδίου.

5. Σημείωση: Δεν είναι κατάλληλο για μηχανές χαμηλής ταχύτητας όπως περιστροφικό τραπέζι και ηλεκτρικό τρυπάνι χειρός.

 

Εφαρμογές:

Προσκληρυμένος χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας, χάλυβας μήτρας, πλάκα χάλυβα, ανθεκτικός στη θερμότητα χάλυβας, σωλήνας, χαλκός και αλουμίνιο, χυτοσίδηρος, μη σιδηρούχα μέταλλα, ξύλο, πλαστικό, FRP και ούτω καθεξής.Λειτουργία γενικής χρήσης αυλάκωση, σχισμή, διαμόρφωση προφίλ.

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

FAQ

Q1.Το εργαλείο σπάει όταν κόβετε ή τραβάτε έξω το τεμάχιο εργασίας

Ο ρυθμός τροφοδοσίας και το βάθος κοπής μπορούν να μειωθούν και το μήκος της κοπτικής ακμής μπορεί να μειωθεί στο ελάχιστο του απαραίτητου μήκους.

 

Ε2.Το εργαλείο σπάει κατά την κανονική κατεργασία

Μειώστε τον ρυθμό τροφοδοσίας και το βάθος κοπής.

Το εργαλείο πρέπει να παθητικοποιηθεί.

Αντικαταστήστε τον σφιγκτήρα ή τον ελατηριωτό δακτύλιο.

Το εργαλείο με υψηλό αριθμό αιχμής αλλάζει το εργαλείο με χαμηλό αριθμό αιχμής για να βελτιώσει την αφαίρεση των τσιπ και να αποτρέψει το μπλοκάρισμα του τσιπ.

Αντικαταστήστε το ξηρό φρεζάρισμα με υγρό φρεζάρισμα (χρησιμοποιώντας υγρό κοπής) και χρησιμοποιήστε το με πιστόλι σωλήνα vortex για να μειώσετε τη θερμοκρασία του εργαλείου και να αποφύγετε την υπερθέρμανση του εργαλείου.

Εάν η κατεύθυνση παροχής υγρού φρεζαρίσματος αλλάξει από το μπροστινό μέρος στο λοξό πίσω ή εγκάρσιο επάνω μέρος, η ροή του ψυκτικού υγρού θα πρέπει να είναι επαρκής.

 

Ε3.Το εργαλείο σπάει όταν αλλάζει η κατεύθυνση τροφοδοσίας

(1) Χρησιμοποιήστε παρεμβολή τόξου (εργαλειομηχανή NC) ή σταματήστε προσωρινά (προσωρινά) την τροφοδοσία.

(2) Μειώστε (μειώστε) την τροφοδοσία πριν και μετά την αλλαγή κατεύθυνσης.

(3) Αντικαταστήστε τον σφιγκτήρα ή τον ελατηριωτό δακτύλιο.

 

Ε4.Πρόβλημα: Τμήμα της άκρης της λεπίδας σπάει

Λυγίστε τις γωνίες με χειροκίνητη λείανση.

Αλλάξτε το φρεζάρισμα σε ανώτερο φρέζα.

 

Θέλετε να μάθετε περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με αυτό το προϊόν
Ik ben geïnteresseerd Καλή αντοχή στη θερμότητα Endmill Carbide Tungsten AlTiN Coating 6mm Endmill θα μπορούσατε να μου στείλετε περισσότερες λεπτομέρειες όπως τύπος, μέγεθος, ποσότητα, υλικό κ.λπ.
Ευχαριστώ!
Wachten op je antwoord.