Περιγραφή προϊόντων

Κόπτης άλεσης αργιλίου χάλυβα βολφραμίου μύτης HRC45 2F σφαιρών μύλων R4 τελών καρβιδίου 45 βαθμός

Χαρακτηριστικό:

• Έναντι του κόπτη άλεσης τελών, ο κόπτης σφαιρών δεν έχει μια αιχμηρή λεπίδα στο κατώτατο σημείο του κόπτη άλεσης τελών, αλλά μια λεπίδα με μια γωνία Ρ, έτσι η λεπίδα του κόπτη σφαιρών είναι ισχυρότερη και μη εύκολο να σπαστεί
• Η περιοχή επαφών μεταξύ του κόπτη σφαιρών και του κομματιού προς κατεργασία είναι η λεπίδα με μια γωνία Ρ, έτσι μια μεγαλύτερη αξία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το διάστημα εργαλείων κατά τη διάρκεια της λήξης
• Οι κόπτες σφαιρών ο συνηθέστερα χρησιμοποιούνται για να αλέσουν τις τρισδιάστατες φόρμες στην επεξεργασία φορμών, αλλά δεν είναι κατάλληλοι για τις επίπεδες περιοχές άλεσης. Λόγω της μικρής περιοχής επαφών με το κομμάτι προς κατεργασία, το διάστημα εργαλείων δεν μπορεί να αυξηθεί

Περιγραφή:

• Ένα σταθερότερο κράτος επεξεργασίας μπορεί να ληφθεί: κατά χρησιμοποίηση του μύλου τελών καρβιδίου μύτης σφαιρών για την επεξεργασία, την περικοπή στη γωνία αλλάζει συνεχώς χωρίς ξαφνική αλλαγή, έτσι η αλλαγή της τέμνουσας δύναμης είναι μια συνεχής διαδικασία αλλαγής, η οποία μπορεί να εξασφαλίσει ένα σταθερότερο τέμνον κράτος και μια υψηλότερη επιφάνεια τελειώνει.
• Ο επικεφαλής μύλος τελών καρβιδίου σφαιρών χρησιμοποιείται για την ημι λήξη και τη λήξη των κυρτών επιφανειών: η μηχανή αξόνων που χρησιμοποιούμε έχουμε μια φτωχή δυνατότητα να αντισταθούμε στην αξονική δύναμη, έτσι γενικά δεν επιτρέπεται για να χρησιμοποιήσει τον επικεφαλής κόπτη σφαιρών για την τραχιά κατεργασία, ενώ στην ημι λήξη, είναι πολύ καλό να χρησιμοποιήσει ο επικεφαλής κόπτης σφαιρών. Μετά από την ημι λήξη με έναν κόπτη τελών σφαιρών, υπάρχει λιγότερος που επεξεργάζεται το υπόλειμμα στη μηχανή, το οποίο είναι πιό συμβάλλον στην ακόλουθη λήξη. Το διάστημα πορειών της ημι λήξης είναι γενικά οι δύο πλευρές του διαστήματος λήξης. Εάν η μέθοδος παράλληλης παρεμπόδισης χρησιμοποιείται, είναι 90 βαθμοί από την κατεύθυνση πορειών εργαλείων της λήξης.
• Μείωσε την πραγματική τέμνουσα ακτίνα: ακριβώς όπως τη χρήση ενός μαχαιριού bullnose, η χρήση ενός μύλου τελών καρβιδίου μύτης σφαιρών μειώνει την πραγματική τέμνουσα διάμετρο, μειώνει την τέμνουσα γραμμική ταχύτητα, μειώνει την τέμνουσες δύναμη και τη ροπή κοπής κατά τη διάρκεια της κοπής, και είναι πιό συμβάλλουσα στην επεξεργασία της μηχανής αξόνων σε μια καλύτερη κατάσταση.

Παράμετροι άλεσης:

				Sloting
				Vc (m/min)	fz (mm/Tooth)
					Διάμετρος
					2	4	6	8	10	12	16	20
				112	0,01	0,018	0,026	0,034	0,041	0,048	0,06	0,069
				92	0,01	0,017	0,025	0,032	0,038	0,045	0,056	0,065
				100	0,01	0,018	0,026	0,034	0,041	0,048	0,06	0,069
				72	0,009	0,015	0,022	0,028	0,034	0,04	0,05	0,058
				64	0,01	0,018	0,025	0,032	0,039	0,045	0,057	0,066
				56	0,009	0,016	0,023	0,029	0,036	0,041	0,052	0,06

				Χοντροδούλεμα
				Vc (m/min)	fz (mm/Tooth)
					Διάμετρος
					2	4	6	8	10	12	16	20
				228	0,018	0,031	0,045	0,057	0,070	0,081	0,101	0,118
				208	0,017	0,029	0,042	0,054	0,065	0,071	0,095	0,11
				184	0,018	0,031	0,045	0,057	0,070	0,081	0,101	0,118
				144	0,015	0,026	0,037	0,048	0,058	0,068	0,085	0,098
				132	0,017	0,03	0,042	0,054	0,066	0,077	0,096	0,112
				112	0,015	0,027	0,039	0,05	0,060	0,07	0,088	0,102

	Τελειώστε
	Vc m/min	fz (mm/Tooth)
		Διάμετρος
		2	4	6	8	10	12	14	16	18	20
	332	0,028	0,05	0,07	0,091	0,11	0,128	0,144	0,16	0,173	0,186
	272	0,026	0,046	0,066	0,085	0,103	0,12	0,135	0,15	0,162	0,173
	304	0,028	0,05	0,07	0,091	0,11	0,128	0,144	0,16	0,173	0,186
	212	0,023	0,041	0,059	0,076	0,092	0,107	0,121	0,134	0,145	0,155
	196	0,027	0,047	0,067	0,086	0,104	0,122	0,137	0,152	0,165	0,177
	168	0,024	0,043	0,061	0,079	0,095	0,111	0,125	0,139	0,150	0,161

Εφαρμογές:

Προ-χάλυβας, ανοξείδωτο, χάλυβας κύβων, πιάτο χάλυβα, ανθεκτικός στη θερμότητα χάλυβας, σωλήνας, χαλκός και αργίλιο, χυτοσίδηρος, μη σιδηρούχο μέταλλο, ξύλο, πλαστικό, FRP και ούτω καθεξής. Γενικής χρήσης λειτουργία που αυλακώνει, σκιαγράφηση.