Ανοξείδωτο ατσάλι 4F Cnc Carbide End Mill για Εργαλείο φρέζας D10
Λεπτομέρειες:
Τόπος καταγωγής: | Κίνα |
Μάρκα: | BWIN |
Αριθμό μοντέλου: | Φ6*15*d6*50L |
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
Ποσότητα παραγγελίας min: | 1 τεμ/Κουτί |
---|---|
Τιμή: | negotiable |
Συσκευασία λεπτομέρειες: | Πλαστικό κουτί |
Χρόνος παράδοσης: | 7 εργάσιμες |
Όροι πληρωμής: | T/T, Western Union |
Δυνατότητα προσφοράς: | 1-10000 τμχ 7 ημέρες |
Λεπτομερής ενημέρωση |
|||
Ονομασία προϊόντος: | HRC45 4F Cnc Carbide End Mill | Μοντέλο: | Χοντροδούλεμα Endmill Φ6*15*d6*50L HRC45 |
---|---|---|---|
Υλικό: | Εργαλείο άλεσης καρβιδίου βολφραμίου | Αντικείμενο εργασίας: | Ανοξείδωτο ατσάλι |
Χρήση: | άλεσμα | Επένδυση: | AlTiN |
HRC: | HRC45 | χαρακτηριστικό: | Καλή αντοχή στη φθορά |
Εφαρμογή: | Επεξεργασία επιφάνειας βημάτων | Πακέτο: | 1 τεμ/Κουτί |
Επισημαίνω: | 4F Cnc End Mill Carbide,Cnc Carbide End Mill,ανοξείδωτος χάλυβας |
Περιγραφή προϊόντων
Cnc Carbide End Mill 4F Roughing Endmill Soild HRC45 D10 Εργαλείο φρέζας 4 φλάουτα
Χαρακτηριστικό γνώρισμα:
- Κατάλληλο για σκληρή κατεργασία
- Υψηλή απόδοση επεξεργασίας
- Καλή απόδοση αφαίρεσης τσιπ
- Μεγάλη αφαίρεση τσιπ
- Υψηλή απόδοση κοπής μετάλλων
,
Περιγραφή:
- Υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά: υπό κανονική θερμοκρασία, τα υλικά κοπής έχουν αρκετή σκληρότητα, μπορούν εύκολα να κοπούν στο τεμάχιο εργασίας, έχουν υψηλή αντοχή στη φθορά, δεν είναι εύκολο να φορεθούν και παρατείνουν τη διάρκεια ζωής.
- Καλή αντοχή στη θερμότητα: παράγεται πολλή θερμότητα στη διαδικασία κοπής, ειδικά όταν η ταχύτητα κοπής είναι υψηλή, η θερμοκρασία θα είναι υψηλότερη.Το υλικό φρεζαρίσματος πρέπει να έχει καλή αντοχή στη θερμότητα, η οποία όχι μόνο μπορεί να διατηρήσει υψηλή σκληρότητα σε υψηλή θερμοκρασία, αλλά και να συνεχίσει να κόβει
- Υψηλή αντοχή και καλή σκληρότητα: Στη διαδικασία κοπής, ο φρέζας πρέπει να έχει μεγάλη επίδραση.Το υλικό φρεζαρίσματος έχει υψηλή αντοχή και δεν είναι εύκολο να σπάσει και να καταστραφεί.Ο φρέζας υπόκειται επίσης σε κρούσεις και κραδασμούς.Το υλικό του φρέζα έχει καλή σκληρότητα και δεν σπάει εύκολα.
Εφαρμοσμένα υλικά επεξεργασίας:
- Ανοξείδωτος χάλυβας, κράμα αλουμινίου, χάλυβας μήτρας, χάλυβας εργαλείων, ανθρακούχο χάλυβας, κράμα χάλυβα, χυτοσίδηρος, γενικά υλικά σιδήρου κ.λπ.
Παράμετροι φρεζαρίσματος:
Μύλος άκρου καρβιδίου HRC45 |
Μήκος εργαλείου | fz&v | |||||
Μικρός |
1 |
||||||
Long1 | 0,9 | ||||||
Υπερμήκος | 0,8 | ||||||
Ειδικότητα | 0,6 | ||||||
Τύπος | Υλικό |
Δύναμη N/mm²
Σκληρότητα HRC |
Ψύξη | ||||
Αέρας |
Ξηρή κοπή |
Λιπαντικό υγρό | |||||
Π | πι |
P1.1 |
Μη κραματοποιημένος δομικός χάλυβας, δομικός χάλυβας ελεύθερης κοπής, ανθρακούχο χάλυβας και σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | σβησμένο και σκληρυμένο ατσάλι | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Κραματοποιημένος νιτρωμένος χάλυβας, ανθρακούχο χάλυβας και σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Χάλυβας εργαλείων, χάλυβας ρουλεμάν, χάλυβας ελατηρίου και χάλυβας υψηλής ταχύτητας | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Χάλυβας εργαλείων, χάλυβας ρουλεμάν, χάλυβας ελατηρίου και χάλυβας υψηλής ταχύτητας | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Χάλυβας εργαλείων, χάλυβας ρουλεμάν, χάλυβας ελατηρίου και χάλυβας υψηλής ταχύτητας | <1500 | √ | √ |
![]() |
Κουλοχέρηδες | |||||||||||
Vc (μ/λεπτό) |
fz(mm/Δόντι) | |||||||||||
Διάμετρος | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 |
![]() |
Τραχύτητα | |||||||||||
Vc (μ/λεπτό) |
fz(mm/Δόντι) | |||||||||||
Διάμετρος | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0.11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 |
![]() |
Φινίρισμα | ||||||||||
Vc m/min |
fz(mm/Δόντι) | ||||||||||
Διάμετρος | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
- Εάν ο παρακάτω μύλος καρβιδίου δεν μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις σας, υποστηρίζουμε την προσαρμοσμένη παραγωγή OEM.Η διάμετρος από 0,2 mm έως 25 mm, το συνολικό μήκος από 50 mm έως 200 mm, τα 4F, 5F, 6F, 8F και το λογότυπο μπορούν να προσαρμοστούν, συμπεριλαμβανομένου του φρεζαρίσματος τελικού μεγέθους ίντσας.Επικοινωνήστε μαζί μας για να επιλέξετε ή να προσαρμόσετε το μη τυποποιημένο μύλο καρβιδίου σύμφωνα με τις ανάγκες σας.
Προσδιορισμός | Φλάουτο Dia(D) | Μήκος φλάουτου (C) | Shank Dia(D) | Συνολικό μήκος (L) |
Φ4*10*d4*50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
Φ5*13*d5*50L | 5 | 13 | 5 | 50 |
Φ6*15*d6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
Φ8*20*d8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
Φ10*25*d10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
Φ12*30*d12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
Φ8*35*d8*100L | 8 | 35 | 8 | 100 |
Φ10*40*d10*100L | 10 | 40 | 10 | 100 |
Φ12*45*d12*100L | 12 | 45 | 12 | 100 |
Φ14*45*d14*100L | 14 | 45 | 14 | 100 |
Φ16*45*d16*100L | 16 | 45 | 16 | 100 |
Φ18*45*d18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
Φ20*45*d20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
Οδηγίες:
1. Πριν χρησιμοποιήσετε τον μύλο καρβιδίου, μετρήστε την απόκλιση του εργαλείου.Εάν η ακρίβεια παραμόρφωσης του εργαλείου υπερβαίνει τα 0,01 mm, διορθώστε την πριν την κοπή.
2. Όσο πιο κοντό εκτείνεται το καρβίδιο e έξω από το κολέτο, τόσο το καλύτερο.Εάν το εργαλείο εκτείνεται περισσότερο, μειώστε την ταχύτητα, την ταχύτητα τροφοδοσίας ή την ποσότητα κοπής.
3. Σε περίπτωση μη φυσιολογικού κραδασμού ή ήχου κατά τη διάρκεια της κοπής, μειώστε την ταχύτητα και την ποσότητα κοπής μέχρι να βελτιωθεί η κατάσταση.
4. Ο τύπος ψεκασμού και ο τύπος πίδακα αέρα προτιμώνται για ψύξη χάλυβα, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει την επίδραση χρήσης του μύλου καρβιδίου.
5. Σημείωση: Δεν είναι κατάλληλο για μηχανές χαμηλής ταχύτητας όπως περιστροφικό τραπέζι και ηλεκτρικό τρυπάνι χειρός.
Εφαρμογές:
Προσκληρυμένος χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας, χάλυβας μήτρας, πλάκα χάλυβα, ανθεκτικός στη θερμότητα χάλυβας, σωλήνας, χαλκός και αλουμίνιο, χυτοσίδηρος, μη σιδηρούχα μέταλλα, ξύλο, πλαστικό, FRP και ούτω καθεξής.Λειτουργία γενικής χρήσης αυλάκωση, σχισμή, διαμόρφωση προφίλ.
Q1.Το εργαλείο σπάει όταν κόβετε ή τραβάτε έξω το τεμάχιο εργασίας
Ο ρυθμός τροφοδοσίας και το βάθος κοπής μπορούν να μειωθούν και το μήκος της κοπτικής ακμής μπορεί να μειωθεί στο ελάχιστο του απαραίτητου μήκους.
Ε2.Το εργαλείο σπάει κατά την κανονική κατεργασία
Μειώστε τον ρυθμό τροφοδοσίας και το βάθος κοπής.
Το εργαλείο πρέπει να παθητικοποιηθεί.
Αντικαταστήστε τον σφιγκτήρα ή τον ελατηριωτό δακτύλιο.
Το εργαλείο με υψηλό αριθμό αιχμής αλλάζει το εργαλείο με χαμηλό αριθμό αιχμής για να βελτιώσει την αφαίρεση των τσιπ και να αποτρέψει το μπλοκάρισμα του τσιπ.
Αντικαταστήστε το ξηρό φρεζάρισμα με υγρό φρεζάρισμα (χρησιμοποιώντας υγρό κοπής) και χρησιμοποιήστε το με πιστόλι σωλήνα vortex για να μειώσετε τη θερμοκρασία του εργαλείου και να αποφύγετε την υπερθέρμανση του εργαλείου.
Εάν η κατεύθυνση παροχής υγρού φρεζαρίσματος αλλάξει από το μπροστινό μέρος στο λοξό πίσω ή εγκάρσιο επάνω μέρος, η ροή του ψυκτικού υγρού θα πρέπει να είναι επαρκής.
Ε3.Το εργαλείο σπάει όταν αλλάζει η κατεύθυνση τροφοδοσίας
(1) Χρησιμοποιήστε παρεμβολή τόξου (εργαλειομηχανή NC) ή σταματήστε προσωρινά (προσωρινά) την τροφοδοσία.
(2) Μειώστε (μειώστε) την τροφοδοσία πριν και μετά την αλλαγή κατεύθυνσης.
(3) Αντικαταστήστε τον σφιγκτήρα ή τον ελατηριωτό δακτύλιο.
Ε4.Πρόβλημα: Τμήμα της άκρης της λεπίδας σπάει
Λυγίστε τις γωνίες με χειροκίνητη λείανση.
Αλλάξτε το φρεζάρισμα σε ανώτερο φρέζα.