• HRC65 Carbide Ball Nose End Mill Bullnose 4 Flute Nano Coating
  • HRC65 Carbide Ball Nose End Mill Bullnose 4 Flute Nano Coating
HRC65 Carbide Ball Nose End Mill Bullnose 4 Flute Nano Coating

HRC65 Carbide Ball Nose End Mill Bullnose 4 Flute Nano Coating

Λεπτομέρειες:

Τόπος καταγωγής: Κίνα
Μάρκα: BWIN
Αριθμό μοντέλου: R8*32*d16*100L

Πληρωμής & Αποστολής Όροι:

Ποσότητα παραγγελίας min: 1 τεμ/Κουτί
Τιμή: Negotiable
Συσκευασία λεπτομέρειες: Πλαστικό κουτί
Χρόνος παράδοσης: 7 εργάσιμες
Όροι πληρωμής: T/T, Western Union
Δυνατότητα προσφοράς: 1-10000 τμχ 7 ημέρες
Καλύτερη τιμή Επικοινωνία

Λεπτομερής ενημέρωση
Ονομασία προϊόντος: Μύτη σφαίρας φρεζαρίσματος στερεού καρβιδίου Μοντέλο: HRC65 4 Μύλοι Μπαλνόμυλων Καρβιδίου Φλάουτου
Υλικό: Στερεά καρβίδια Bullnose Endmills Αντικείμενο εργασίας: Σκληρυμένος χάλυβας
Χρήση: CNC Επένδυση: AlTiSiN
HRC: HRC65 χαρακτηριστικό: Αντοχή στην τριβή με έντονη δύναμη
Εφαρμογή: Εργαλείο φρεζαρίσματος Cnc Πακέτο: 1 τεμ/Κουτί
Υψηλό φως:

Μύλος μύτης με σφαίρα καρβιδίου HRC65

,

μύλος μύτης με μπίλια 4 φλάουτο

,

μύλος μύτης καρβιδίου με σφαίρα φλάουτου

Περιγραφή προϊόντων

HRC65 4 Flute Solid Carbide Milling Cutter Ball Nose End Mill Ballnose Bullnose Endmills

 

Χαρακτηριστικό:

  • Προτιμώμενες πρώτες ύλες
  • εισαγόμενο εξοπλισμό
  • Η λεπίδα περνάει από το κέντρο
  • Nano επίστρωση
  • Λοξοτομή στελέχους

 

Περιγραφή:

  • Ο μύλος 65 μοιρών γενικής χρήσης, κατασκευασμένος από υλικό βάσης χάλυβα βολφραμίου υψηλής ποιότητας λεπτού κόκκου 0,2 UM έχει υψηλότερη αντοχή στη φθορά και σκληρότητα, επαρκή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά και είναι πιο ανθεκτικό.Τεχνολογία λείανσης υψηλής ακρίβειας του εισαγόμενου μύλου Walter, δεν φοριέται εύκολα, μεγάλη διάρκεια ζωής.Η άκρη του μαχαιριού παθητικοποιείται για να μειώσει τα γρέζια και τις ρωγμές κατά την επεξεργασία του πριονιού, να ενισχύσει την αντοχή στη φθορά του φρεζαρίσματος με σφαιρική μύτη και να βελτιώσει το φινίρισμα της επιφάνειας.Ο σχεδιασμός της λοξοτομής της λαβής είναι εύκολος στη σύσφιξη και πιο σταθερός.

 

Παράμετροι φρεζαρίσματος:

Μύλος άκρου καρβιδίου HRC45 Μήκος εργαλείου fz&v
Μικρός 1
Long1 0,9
Υπερμήκος 0,8
Ειδικότητα 0,6
Τύπος Υλικό

Δύναμη
N/mm²
 

Σκληρότητα

HRC

 Ψύξη
Αέρας Ξηρή κοπή Λιπαντικό υγρό
Π πι P1.1 Μη κραματοποιημένος δομικός χάλυβας, δομικός χάλυβας ελεύθερης κοπής, ανθρακούχο χάλυβας και σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας <700 √ √ √
P1.2 σβησμένο και σκληρυμένο ατσάλι <1200 √ √ √
P2 P2.1 Κραματοποιημένος νιτρωμένος χάλυβας, ανθρακούχο χάλυβας και σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας <900 √ √ √
P2.2 Χάλυβας εργαλείων, χάλυβας ρουλεμάν, χάλυβας ελατηρίου και χάλυβας υψηλής ταχύτητας <1400 √   √
P3 P3.1 Χάλυβας εργαλείων, χάλυβας ρουλεμάν, χάλυβας ελατηρίου και χάλυβας υψηλής ταχύτητας <900 √ √ √
P3.2 Χάλυβας εργαλείων, χάλυβας ρουλεμάν, χάλυβας ελατηρίου και χάλυβας υψηλής ταχύτητας <1500 √   √
Μ Μ1 Μ1.1 ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα ＜700 √   √
Μ1.2 Φερριτικός/ωστενιτικός (δικρύσταλλος) ανοξείδωτος χάλυβας ＜1000     √
Μ2 Μ2.1 Ωστενιτικός χυτός ανοξείδωτος χάλυβας ＜700 √   √
Μ3 M3.1 Φερριτικός/ωστενιτικός (δικρύσταλλος) ανοξείδωτος χυτός χάλυβας ＜1000     √
κ Κ1 Κ1.1 Χυτοσίδηρος από νιφάδες γραφίτη (γκρίζος χυτοσίδηρος), GJL ＜300 √ √ √
Κ2 Κ2.1 Εόλκιμος σίδηρος, GJS ＜500 √ √ √
Κ2.2 Εόλκιμος σίδηρος, GJS 500-800 √ √ √
Κ2.3 Εόλκιμος σίδηρος, GJS ＞800 √ √ √
Κ3 Κ3.1 Χυτοσίδηρος από κατακόρυφο γραφίτη, GJV;Ελατός χυτοσίδηρος, GJM ＜500 √ √ √
Κ3.2 Χυτοσίδηρος από κατακόρυφο γραφίτη, GJV;Ελατός χυτοσίδηρος, GJM ＞500 √ √ √
H H1 H1.1 Σκληρυμένος χάλυβας/χυτός χάλυβας 45-55 √ √ √
Η1.2 Σκληρυμένος χάλυβας/χυτός χάλυβας 55-64 √ √ √
Η2 Η2.1 Ανθεκτικό στη φθορά χυτοσίδηρο/ψυγμένο χυτοσίδηρο, GJN   √   √

 

Φινίρισμα
Vc
(μ/λεπτό)		 fz(mm/δόντι)
Διάμετρος
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Π P1 P1.1 332 0,028 0,05 0,07 0,091 0.11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
P1.2 272 0,026 0,046 0,066 0,085 0,103 0,12 0,135 0,15 0,162 0,173
P2 P2.1 304 0,028 0,05 0,07 0,091 0.11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
P2.2 212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0,107 0,121 0,134 0,145 0,155
P3 P3.1 196 0,027 0,047 0,067 0,086 0,104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
P3.2 168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0,111 0,125 0,139 0,150 0,161
P4 P4.1 136 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,116 0,124
P5 P5.1 204 0,027 0,048 0,068 0,088 0,106 0,124 0,140 0,155 0,168 0,18
P6 P6.1 136 0,013 0,023 0,033 0,042 0,051 0,06 0,068 0,075 0,081 0,087
Μ Μ1 Μ1.1 92 0,016 0,029 0,041 0,053 0,064 0,075 0,0845 0,094 0,101 0,108
Μ1.2 84 0,014 0,024 0,034 0,044 0,053 0,062 0,0695 0,077 0,0835 0,09
Μ2 Μ2.1 100 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,0915 0,102 0.11 0,118
Μ3 M3.1 92 0,014 0,025 0,035 0,045 0,055 0,064 0,072 0,08 0,0865 0,093
κ Κ1 Κ1.1 364 0,047 0,083 0,117 0,151 0,183 0,214 0,2405 0,267 0,149 0,031
Κ2 Κ2.1 332 0,04 0,07 0.1 0,128 0,156 0,182 0,2045 0,227 0,245 0,263
Κ2.2 272 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
Κ2.3 152 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,1155 0,124
Κ3 Κ3.1 240 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
Κ3.2 228 0,028 0,05 0,07 0,091 0,011 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
H H1 H1.1 92   0,021 0,029 0,038 0,046 0,053 0,06 0,067 0,072 0,077
Η1.2                      
Η2 Η2.1                      
 
Σημείωση:
  • Εάν ο παρακάτω μύλος καρβιδίου δεν μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις σας, υποστηρίζουμε την προσαρμοσμένη παραγωγή OEM.Η διάμετρος από 0,2 mm έως 25 mm, το συνολικό μήκος από 50 mm έως 200 mm, τα 4F, 5F, 6F, 8F και το λογότυπο μπορούν να προσαρμοστούν, συμπεριλαμβανομένου του φρεζαρίσματος τελικού μεγέθους ίντσας.Επικοινωνήστε μαζί μας για να επιλέξετε ή να προσαρμόσετε το μη τυποποιημένο μύλο καρβιδίου σύμφωνα με τις ανάγκες σας.
Προσδιορισμός Ακτίνα φλάουτου Μήκος φλάουτου (C) Ακτίνα κορμού Συνολικό μήκος (L)
R0,5*2*d4*50L 0,5 2 4 50
R0,75*3*d4*50L 0,75 3 4 50
R1*4*d4*50L 1 4 4 50
R1,25*5*d4*50L 1,25 5 4 50
R1,5*6*d4*50L 1.5 6 4 50
R1,75*7*d4*50L 1,75 7 4 50
R2*8*d4*50L 2 8 4 50
R2,5*10*d5*50L 2.5 10 5 50
R3*12*d6*50L 3 12 6 50
R4*16*d8*60L 4 16 8 60
R5*20*d10*75L 5 20 10 75
R6*24*d12*100L 6 24 12 100
R7*28*d14*150L 7 28 14 150
R8*32*d16*100L 8 32 16 100
R9*36*d18*100L 9 36 18 100
R10*40*d20*100L 10 40 20 100
 

Οδηγίες:

1. Πριν χρησιμοποιήσετε τον μύλο καρβιδίου, μετρήστε την απόκλιση του εργαλείου.Εάν η ακρίβεια παραμόρφωσης του εργαλείου υπερβαίνει τα 0,01 mm, διορθώστε την πριν την κοπή.

2. Όσο πιο κοντό εκτείνεται το καρβίδιο e έξω από το κολέτο, τόσο το καλύτερο.Εάν το εργαλείο εκτείνεται περισσότερο, μειώστε την ταχύτητα, την ταχύτητα τροφοδοσίας ή την ποσότητα κοπής.

3. Σε περίπτωση μη φυσιολογικού κραδασμού ή ήχου κατά τη διάρκεια της κοπής, μειώστε την ταχύτητα και την ποσότητα κοπής μέχρι να βελτιωθεί η κατάσταση.

4. Ο τύπος ψεκασμού και ο τύπος πίδακα αέρα προτιμώνται για ψύξη χάλυβα, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει την επίδραση χρήσης του μύλου καρβιδίου.

5. Σημείωση: Δεν είναι κατάλληλο για μηχανές χαμηλής ταχύτητας όπως περιστροφικό τραπέζι και ηλεκτρικό τρυπάνι χειρός.

 

Εφαρμογές:

Προσκληρυμένος χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας, χάλυβας μήτρας, πλάκα χάλυβα, ανθεκτικός στη θερμότητα χάλυβας, σωλήνας, χαλκός και αλουμίνιο, χυτοσίδηρος, μη σιδηρούχα μέταλλα, ξύλο, πλαστικό, FRP και ούτω καθεξής.Λειτουργία γενικής χρήσης αυλάκωση, σχισμή, διαμόρφωση προφίλ.

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

FAQ

Ε1: Η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας είναι γυαλιστερή, αλλά η κοιλότητα και η κυρτότητα είναι μεγάλα

διαλύτης:

(1) Μειώστε την τροφοδοσία.

(2) Ο μικρός αριθμός κοπτικών άκρων αλλάζει τον υψηλό αριθμό ακμών κοπής για να βελτιώσει τη λεπτότητα της επιφάνειας.

 

Ε2: Το τσιπ είναι κοντό και λεπτό, αλλά υπάρχουν κολλώδεις μάρκες

διαλύτης:

(1) Αυξήστε την ταχύτητα κοπής.

(2) Αλλάξτε τον σε υγρό τύπο (χρησιμοποιώντας υγρό κοπής) και χρησιμοποιήστε το με πιστόλι σωλήνα vortex για να μειώσετε τη θερμοκρασία του εργαλείου και να αποφύγετε την υπερθέρμανση.

(3) Εκτελέστε επεξεργασία μικρής στρογγυλοποίησης και παθητικοποίησης.

(4) Αλλαγή από επάνω φρεζάρισμα σε φρέζα.

(5) Αυξήστε τον ρυθμό τροφοδοσίας ή το επίδομα κοπής.

 

Ε3: Υπάρχουν εγκάρσιες τομές

διαλύτης:

(1) Εκτελέστε επεξεργασία μικρής στρογγυλοποίησης και παθητικοποίησης.

(2) Χρησιμοποιήστε αδιάλυτο στο νερό υγρό κοπής.

(3) Αλλαγή από μπροστινό φρεζάρισμα σε αντίστροφο φρεζάρισμα.

 

Ε4: Το μέγεθος φινιρίσματος είναι πολύ μικρό

διαλύτης:

(1) Αλλαγή από επάνω φρεζάρισμα σε φρέζα.

(2) Μειώστε το επίδομα κοπής.

(3) Αντικαταστήστε το τσοκ ή το ελατηριωτό κολέτο.

(4) Μειώστε το βάθος κοπής του ακραίου μύλου.

(5) Αυξήστε την ταχύτητα κοπής.

 

ετικέτα:

Επενδυμένος μύλος άκρου

μύλος καρβιδίου

κόφτης τελών μύλου

Θέλετε να μάθετε περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με αυτό το προϊόν
Ik ben geïnteresseerd HRC65 Carbide Ball Nose End Mill Bullnose 4 Flute Nano Coating θα μπορούσατε να μου στείλετε περισσότερες λεπτομέρειες όπως τύπος, μέγεθος, ποσότητα, υλικό κ.λπ.
Ευχαριστώ!
Wachten op je antwoord.