• HRC55 Chamfer T Slot End Mill Carbide Friling Cutter Αλουμίνιο τραπεζοειδές
  • HRC55 Chamfer T Slot End Mill Carbide Friling Cutter Αλουμίνιο τραπεζοειδές
HRC55 Chamfer T Slot End Mill Carbide Friling Cutter Αλουμίνιο τραπεζοειδές

HRC55 Chamfer T Slot End Mill Carbide Friling Cutter Αλουμίνιο τραπεζοειδές

Λεπτομέρειες:

Τόπος καταγωγής: Κίνα
Μάρκα: BWIN
Αριθμό μοντέλου: Φ4*D4*50-4F

Πληρωμής & Αποστολής Όροι:

Ποσότητα παραγγελίας min: 1 τεμ/Κουτί
Τιμή: negotiable
Συσκευασία λεπτομέρειες: Πλαστικό κουτί
Χρόνος παράδοσης: 7 εργάσιμες
Όροι πληρωμής: T/T, Western Union
Δυνατότητα προσφοράς: 1-10000 τμχ 7 ημέρες
Καλύτερη τιμή Επικοινωνία

Λεπτομερής ενημέρωση
Όνομα προϊόντων: HRC55 κόπτης άλεσης αυλακώσεων Τ Πρότυπο: D1-D20 CNC Τ μύλος τελών αυλακώσεων
Υλικό: Κόπτης άλεσης τύπων βολφραμίου Τ Κομμάτι προς κατεργασία: Die Steel
Χρήση: CNC σχεδίαση Επίστρωμα: AlTiSiN
HRC: HRC55 Χαρακτηριστικό γνώρισμα: Γρήγορη κοπή
Εφαρμογή: CNC εργαλείο άλεσης Συσκευασία: 1pcs/box
Επισημαίνω:

HRC55 T Slot End Mill

,

Carbide End Mill HRC55

,

T Slot End Mill Trapezoid

Περιγραφή προϊόντων

HRC55 Υποδοχή T Τύπος φρεζαρίσματος Ακροτριβείο Προσαρμοσμένα εργαλεία Cnc Τραπεζοειδής αλουμίνιο

 

Χαρακτηριστικό γνώρισμα:

  • Διαρκής
  • Γρήγορη κοπή
  • Επίπεδη και λεία
  • Σταθερότητα και πρόληψη κατάρρευσης
  • Πολλαπλές προδιαγραφές

 

Περιγραφή:

  • Χρησιμοποιούνται ράβδοι χάλυβα βολφραμίου υψηλής ποιότητας.Ο φρέζας σε σχήμα Τ έχει υψηλότερη σκληρότητα, αντοχή και αντοχή στη φθορά και είναι κατάλληλος για την κοπή διαφόρων μεταλλικών υλικών σε διαφορετικά περιβάλλοντα
  • Η λεπίδα υιοθετεί επίστρωση νανο, η οποία έχει καλή αντοχή στη φθορά, σταθερή απόδοση, αντοχή στη θερμότητα και αντοχή στην οξείδωση, εξαιρετική αντοχή στη φθορά και αποτελεσματική θερμομόνωση για να εξασφαλίσει την εξαιρετικά μεγάλη διάρκεια ζωής του εργαλείου.
  • Η Ε&Α και η καινοτομία της βελτιωμένης διαδικασίας έχουν βελτιώσει σημαντικά την ευκρίνεια της μεγάλης μπροστινής γωνίας, μείωσαν την παραγωγή θερμότητας κοπής και έλυσαν το πρόβλημα του εργαλείου που κολλάει από τη ρίζα
  • Λόξιμο στελέχους, ανθεκτικό στους κραδασμούς και αποσυμπίεση, ευκολότερη σύσφιξη στη διάταξη λοξότμησης λαβής και εγγυημένη ποιότητα σήμανσης λέιζερ της λαβής

 

Παράμετροι φρεζαρίσματος:

Μύλος άκρου λοξοτομής υποδοχής καρβιδίου T HRC55 Μήκος εργαλείου fz&v
Μικρός 1
Long1 0,9
Υπερμήκος 0,8
Ειδικότητα 0,6
Τύπος Υλικό Δύναμη
N/mm²

Σκληρότητα
HRC		 Ψύξη
Αέρας Ξηρή κοπή Λιπαντικό υγρό
Π πι P1.1 Μη κραματοποιημένος δομικός χάλυβας, δομικός χάλυβας ελεύθερης κοπής, ανθρακούχο χάλυβας και σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας <700 √ √ √
P1.2 σβησμένο και σκληρυμένο ατσάλι <1200 √ √ √
P2 P2.1 Κραματοποιημένος νιτρωμένος χάλυβας, ανθρακούχο χάλυβας και σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας <900 √ √ √
P2.2 Χάλυβας εργαλείων, χάλυβας ρουλεμάν, χάλυβας ελατηρίου και χάλυβας υψηλής ταχύτητας <1400 √   √
P3 P3.1 Χάλυβας εργαλείων, χάλυβας ρουλεμάν, χάλυβας ελατηρίου και χάλυβας υψηλής ταχύτητας <900 √ √ √
P3.2 Χάλυβας εργαλείων, χάλυβας ρουλεμάν, χάλυβας ελατηρίου και χάλυβας υψηλής ταχύτητας <1500 √   √
Μ Μ1 Μ1.1 ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα ＜700 √   √
Μ1.2 Φερριτικός/ωστενιτικός (δικρύσταλλος) ανοξείδωτος χάλυβας ＜1000     √
Μ2 Μ2.1 Ωστενιτικός χυτός ανοξείδωτος χάλυβας ＜700 √   √
Μ3 M3.1 Φερριτικός/ωστενιτικός (δικρύσταλλος) ανοξείδωτος χυτός χάλυβας ＜1000     √
κ Κ1 Κ1.1 Χυτοσίδηρος από νιφάδες γραφίτη (γκρίζος χυτοσίδηρος), GJL ＜300 √ √ √
Κ2 Κ2.1 Εόλκιμος σίδηρος, GJS ＜500 √ √ √
Κ2.2 Εόλκιμος σίδηρος, GJS 500-800 √ √ √
Κ2.3 Εόλκιμος σίδηρος, GJS ＞800 √ √ √
Κ3 Κ3.1 Χυτοσίδηρος από γραφίτη, GJV;Ελατός χυτοσίδηρος, GJM ＜500 √ √ √
Κ3.2 Χυτοσίδηρος από γραφίτη, GJV;Ελατός χυτοσίδηρος, GJM ＞500 √ √ √

 

Εγκοπή
Vc
(μ/λεπτό)		 fz(mm/δόντι)
Διάμετρος
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
112 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,065 0,069
92 0,01 0,017 0,025 0,032 0,038 0,045 0,0505 0,056 0,061 0,065
100 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,065 0,069
72 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,04 0,045 0,05 0,054 0,058
64 0,01 0,018 0,025 0,032 0,039 0,045 0,051 0,057 0,062 0,066
56 0,009 0,016 0,023 0,029 0,036 0,041 0,0465 0,052 0,056 0,06
44 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0,04 0,043 0,046
68 0,01 0,018 0,025 0,033 0,04 0,046 0,052 0,058 0,063 0,067
44 0,005 0,009 0,012 0,016 0,019 0,022 0,025 0,028 0,030 0,032
32 0,006 0,011 0,015 0,02 0,024 0,028 0,0315 0,035 0,0375 0,04
28 0,005 0,009 0,013 0,016 0,02 0,023 0,031 0,039 0,036 0,033
32 0,007 0,012 0,017 0,021 0,026 0,03 0,034 0,038 0,041 0,044
32 0,005 0,009 0,013 0,017 0,021 0,024 0,027 0,03 0,0325 0,035
120 0,017 0,031 0,044 0,056 0,068 0,08 0,09 0.1 0,05575 0,0115
112 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,0765 0,085 0,0915 0,098
92 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0,07 0,0755 0,081
52 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0,04 0,043 0,046
80 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0,07 0,0755 0,081
76 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,0645

0,069

 

Τραχύτητα
Vc
(μ/λεπτό)		 fz(mm/δόντι)
Διάμετρος
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
228 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0,101 0,110 0,118
208 0,017 0,029 0,042 0,054 0,065 0,071 0,083 0,095 0,103 0.11
184 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0,101 0,110 0,118
144 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,077 0,085 0,092 0,098
132 0,017 0,03 0,042 0,054 0,066 0,077 0,087 0,096 0,104 0,112
112 0,015 0,027 0,039 0,05 0,060 0,07 0,079 0,088 0,095 0,102
92 0,012 0,021 0,03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
140 0,017 0,03 0,043 0,055 0,067 0,078 0,088 0,098 0,106 0,114
92 0,008 0,015 0,021 0,027 0,032 0,038 0,043 0,047 0,051 0,055
60 0,011 0,018 0,026 0,033 0,041 0,047 0,053 0,059 0,064 0,069
56 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,039 0,044 0,049 0,053 0,057
68 0,011 0,02 0,028 0,036 0,044 0,051 0,0575 0,064 0,069 0,074
60 0,009 0,016 0,022 0,029 0,035 0,041 0,046 0,051 0,055 0,059
248 0,03 0,052 0,074 0,096 0,0116 0,135 0,152 0,169 0,1825 0,196
228 0,025 0,044 0,063 0,081 0,099 0,115 0,1295 0,144 0,155 0,166
184 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
104 0,012 0,021 0,03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
164 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
156 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,091 0,101 0,1095 0,118

 

Φινίρισμα
Vc
(μ/λεπτό)		 fz(mm/δόντι)
Διάμετρος
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0,028 0,05 0,07 0,091 0.11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
272 0,026 0,046 0,066 0,085 0,103 0,12 0,135 0,15 0,162 0,173
304 0,028 0,05 0,07 0,091 0.11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0,107 0,121 0,134 0,145 0,155
196 0,027 0,047 0,067 0,086 0,104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0,111 0,125 0,139 0,150 0,161
136 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,116 0,124
204 0,027 0,048 0,068 0,088 0,106 0,124 0,140 0,155 0,168 0,18
136 0,013 0,023 0,033 0,042 0,051 0,06 0,068 0,075 0,081 0,087
92 0,016 0,029 0,041 0,053 0,064 0,075 0,0845 0,094 0,101 0,108
84 0,014 0,024 0,034 0,044 0,053 0,062 0,0695 0,077 0,0835 0,09
100 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,0915 0,102 0.11 0,118
92 0,014 0,025 0,035 0,045 0,055 0,064 0,072 0,08 0,0865 0,093
364 0,047 0,083 0,117 0,151 0,183 0,214 0,2405 0,267 0,149 0,031
332 0,04 0,07 0.1 0,128 0,156 0,182 0,2045 0,227 0,245 0,263
272 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
152 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,1155 0,124
240 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
228 0,028 0,05 0,07 0,091 0,011 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186

 

Σημείωση:
  • Εάν ο ακόλουθος μύλος λοξότμησης υποδοχής καρβιδίου T δεν μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις σας, υποστηρίζουμε προσαρμοσμένη παραγωγή OEM.Η διάμετρος από 0,2 mm έως 25 mm, το συνολικό μήκος από 50 mm έως 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F και το λογότυπο μπορούν να προσαρμοστούν, συμπεριλαμβανομένου του μεγέθους της ίντσαςλοξότμηση σχισμής καρβιδίου Ττέλος μύλος.Επικοινωνήστε μαζί μας για να επιλέξετε ή να προσαρμόσετε το μη τυπικόλοξότμηση σχισμής καρβιδίου Ττέλος μύλοςανάλογα με τις ανάγκες σας.
δ1 ΕΝΑ δ2 L2 L1 ρε μεγάλο φά
2 45°/60°/75° 1 3 0,5/0,9/2 4 50 4
3 45°/60°/75° 1.5 5 0,7/1,4/2,7 3 50 4
4 45°/60°/75° 2 6 1/1.7/3.7 4 50 4
5 45°/60°/75° 2.5 8 1.2/2.1/4.6 5 50 4
6 45°/60°/75° 3 8 1,5/2,6/5,5 6 50 4
7 45°/60°/75° 3.5 10 1,7/3/6,5 7 60 4
8 45°/60°/75° 4 10 2/3.4/7.4 8 60 4
9 45°/60°/75° 4.5 15 2.2/3.8/8.3 9 60 4
10 45°/60°/75° 5 15 2.5/4.3/9.3 10 60 4
11 45°/60°/75° 5.5 15 2.7/4.7/10.2 11 60 4
12 45°/60°/75° 6 15 3/5.2/11.1 12 60 4
14 45°/60°/75° 7 20 3.5/6.1/13 14 65 4
16 45°/60°/75° 8 20 4/6.9/14.9 16 65 4
20 45°/60°/75° 10 25 5/8.6/18.6 20 65 4
 

Οδηγίες:

1. Πριν χρησιμοποιήσετε τολοξότμηση σχισμής καρβιδίου Ττέλος μύλος, μετρήστε την απόκλιση του εργαλείου.Εάν η ακρίβεια παραμόρφωσης του εργαλείου υπερβαίνει τα 0,01 mm, διορθώστε την πριν την κοπή.

2. Όσο πιο κοντό εκτείνεται το καρβίδιο e έξω από το κολέτο, τόσο το καλύτερο.Εάν το εργαλείο εκτείνεται περισσότερο, μειώστε την ταχύτητα, την ταχύτητα τροφοδοσίας ή την ποσότητα κοπής.

3. Σε περίπτωση μη φυσιολογικού κραδασμού ή ήχου κατά τη διάρκεια της κοπής, μειώστε την ταχύτητα και την ποσότητα κοπής μέχρι να βελτιωθεί η κατάσταση.

4. Ο τύπος ψεκασμού και ο τύπος πίδακα αέρα προτιμώνται για ψύξη χάλυβα, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει την επίδραση χρήσης του μύλου καρβιδίου.

5. Σημείωση: Δεν είναι κατάλληλο για μηχανές χαμηλής ταχύτητας όπως περιστροφικό τραπέζι και ηλεκτρικό τρυπάνι χειρός.

 

Εφαρμογές:

Προσκληρυμένος χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας, χάλυβας μήτρας, χαλύβδινη πλάκα, ανθεκτικός στη θερμότητα χάλυβας, σωλήνας, χαλκός και αλουμίνιο, χυτοσίδηρος, μη σιδηρούχα μέταλλα, ξύλο, πλαστικό, FRP και ούτω καθεξής.Λειτουργία γενικής χρήσης αυλάκωση, σχισμή, διαμόρφωση προφίλ.

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

FAQ

Ε1: Η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας είναι γυαλιστερή, αλλά η κοιλότητα και η κυρτότητα είναι μεγάλα

διαλύτης:

(1) Μειώστε την τροφοδοσία.

(2) Ο μικρός αριθμός κοπτικών άκρων αλλάζει τον υψηλό αριθμό ακμών κοπής για να βελτιώσει τη λεπτότητα της επιφάνειας.

 

Ε2: Το τσιπ είναι κοντό και λεπτό, αλλά υπάρχουν κολλώδεις μάρκες

διαλύτης:

(1) Αυξήστε την ταχύτητα κοπής.

(2) Αλλάξτε τον σε υγρό τύπο (χρησιμοποιώντας υγρό κοπής) και χρησιμοποιήστε το με πιστόλι σωλήνα vortex για να μειώσετε τη θερμοκρασία του εργαλείου και να αποφύγετε την υπερθέρμανση.

(3) Εκτελέστε επεξεργασία μικρής στρογγυλοποίησης και παθητικοποίησης.

(4) Αλλαγή από επάνω φρεζάρισμα σε φρέζα.

(5) Αυξήστε τον ρυθμό τροφοδοσίας ή το επίδομα κοπής.

 

Ε3: Υπάρχουν εγκάρσιες τομές

διαλύτης:

(1) Εκτελέστε επεξεργασία μικρής στρογγυλοποίησης και παθητικοποίησης.

(2) Χρησιμοποιήστε αδιάλυτο στο νερό υγρό κοπής.

(3) Αλλαγή από μπροστινό φρεζάρισμα σε αντίστροφο φρεζάρισμα.

 

Q4: Το μέγεθος φινιρίσματος είναι πολύ μικρό

διαλύτης:

(1) Αλλαγή από επάνω φρεζάρισμα σε φρέζα.

(2) Μειώστε το επίδομα κοπής.

(3) Αντικαταστήστε το τσοκ ή το ελατηριωτό κολέτο.

(4) Μειώστε το βάθος κοπής του ακραίου μύλου.

(5) Αυξήστε την ταχύτητα κοπής.

 

ετικέτα:

Τελικός μύλος καρβιδίου βολφραμίου

μύλος άκρων με σφαιρική μύτη

μύλοι γωνιακής ακτίνας

Θέλετε να μάθετε περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με αυτό το προϊόν
Ik ben geïnteresseerd HRC55 Chamfer T Slot End Mill Carbide Friling Cutter Αλουμίνιο τραπεζοειδές θα μπορούσατε να μου στείλετε περισσότερες λεπτομέρειες όπως τύπος, μέγεθος, ποσότητα, υλικό κ.λπ.
Ευχαριστώ!
Wachten op je antwoord.