Στερεό καρβίδιο 45 βαθμός 2 φλάουτο 6mm τέμνοντα εργαλεία υψηλής ταχύτητας κοπτών μύλων τελών μύτης σφαιρών
Λεπτομέρειες:
Τόπος καταγωγής: | ΚΙΝΑ |
Μάρκα: | BWIN |
Αριθμό μοντέλου: | R2.5*10*d5*50L-2F |
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
Ποσότητα παραγγελίας min: | 1pcs/box |
---|---|
Τιμή: | negotiable |
Συσκευασία λεπτομέρειες: | πλαστικό κιβώτιο |
Χρόνος παράδοσης: | 7 ημέρες εργασίας |
Όροι πληρωμής: | T/T, Western Union |
Δυνατότητα προσφοράς: | 1-10000pcs 7days |
Λεπτομερής ενημέρωση |
|||
Όνομα προϊόντων: | 45 βαθμός 2 μύλος τελών μύτης σφαιρών φλαούτων | Πρότυπο: | HRC45 κόπτης άλεσης μύτης σφαιρών |
---|---|---|---|
Υλικό: | Στερεό καρβίδιο 6mm μύτη Endmill σφαιρών | Κομμάτι προς κατεργασία: | χάλυβας |
Χρήση: | ΤΕΜΝΟΝΤΑ ΕΡΓΑΛΕΙΑ | Επίστρωμα: | AlTiN |
HRC: | HRC45 | Χαρακτηριστικό γνώρισμα: | Αξιοπιστία |
Εφαρμογή: | CNC που επεξεργάζεται τα εργαλεία στη μηχανή | Συσκευασία: | 1pcs/box |
Επισημαίνω: | κόπτης μύλων τελών μύτης σφαιρών 6mm,HRC45 κόπτης μύλων τελών μύτης σφαιρών,Στερεά μύτη Endmill σφαιρών καρβιδίου |
Περιγραφή προϊόντων
Χαρακτηριστικό:
- Υψηλός - ποιοτικές πρώτες ύλες
- Εισαγόμενος εξοπλισμός από τη Γερμανία
- Λεπτή λείανση
- Αιχμηρή λεπίδα
- Ομαλή αφαίρεση τσιπ
Περιγραφή:
- Η μύτη σφαιρών HRC45 2F endmill αποτελείται από πολύ λεπτό υλικό βάσεων χάλυβα βολφραμίου, με την υψηλότερες αντοχή και τη δύναμη, και εστιάζει στην κοπή υψηλής ποιότητας και μεγάλης ταχύτητας Η εισαγόμενη αλέθοντας μηχανή και ο εξαίρετος τροχός άλεσης υιοθετούνται για να εξασφαλίσουν το ποσοστό ολοκληρωμένων προϊόντων. Έξοχη αφαίρεση τσιπ ικανότητας στην άκρη, ομαλή κοπή, επεξεργαμένος στη μηχανή, υψηλές ακρίβεια υψηλής αποδοτικότητας και λαμπρότητα του κομματιού προς κατεργασία Chamfer το σχέδιο όχι μόνο διευκολύνει την εγκατάσταση, αλλά και το τσοκ εγκαθιστά την εργαλειομηχανή, καθιστώντας την άλεση σταθερότερη! Ώστε να προστατευθεί η εργαλειομηχανή και να αυξηθεί η ζωή υπηρεσιών του.
Παράμετροι άλεσης:
HRC45 μύλος τελών καρβιδίου |
Μήκος εργαλείων | fz&v | |||||
Απότομα |
1 |
||||||
Long1 | 0,9 | ||||||
Overlength | 0,8 | ||||||
Ειδικότητα | 0,6 | ||||||
Τύπος | Υλικό |
Δύναμη N/mm ²
Σκληρότητα HRC |
Ψύξη | ||||
Αέρας |
Ξηρά κοπή |
Λαδώνοντας ρευστό | |||||
Π | Pi |
P1.1 |
Ο μη συμμαχικός δομικός χάλυβας, ελεύθερος τέμνων δομικός χάλυβας, ανθρακίασε το χάλυβα και ηπόσβησε και μετρίασε το χάλυβα | <700> | √ | √ | √ |
P1.2 | αποσβημένος και μετριασμένος χάλυβας | <1200> | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Αναμιγμένος ο χάλυβας, ανθρακίασε το χάλυβα και ηπόσβησε και μετρίασε το χάλυβα | <900> | √ | √ | √ | |
P2.2 | Χάλυβας εργαλείων, φέρων χάλυβας, χάλυβας άνοιξη και μεγάλος χάλυβας | <1400> | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Χάλυβας εργαλείων, φέρων χάλυβας, χάλυβας άνοιξη και μεγάλος χάλυβας | <900> | √ | √ | √ | |
P3.2 | Χάλυβας εργαλείων, φέρων χάλυβας, χάλυβας άνοιξη και μεγάλος χάλυβας | <1500> | √ | √ |
![]() |
Sloting | |||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/Tooth) | |||||||||||
Διάμετρος | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 |
![]() |
Χοντροδούλεμα | |||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/Tooth) | |||||||||||
Διάμετρος | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 |
![]() |
Τελειώστε | ||||||||||
Vc m/min |
fz (mm/Tooth) | ||||||||||
Διάμετρος | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
- Εάν ο ακόλουθος μύλος τελών καρβιδίου δεν μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις σας, υποστηρίζουμε προσαρμοσμένη τη cOem παραγωγή. Η διάμετρος 0.2mm ως 25mm, το συνολικό μήκος 50mm ως 200mm, 4F, 5F, 6F, 8F και το λογότυπο μπορούν να προσαρμοστούν, συμπεριλαμβανομένου του κόπτη άλεσης τελών μεγέθους ίντσας. Παρακαλώ μας ελάτε σε επαφή με για να επιλέξετε ή να προσαρμόσετε το μεταβλητό μύλο τελών καρβιδίου σύμφωνα με τις ανάγκες σας.
Προδιαγραφή | Φλάουτο Dia (φ) | Μήκος φλαούτων (γ) | Κνήμη Dia (Δ) | Γενικό μήκος (Λ) |
R0.5*2*d4*50L | 0,5 | 2 | 4 | 50 |
R0.75*3*d4*50L | 0,75 | 3 | 4 | 50 |
R1*4*d4*50L | 1 | 4 | 4 | 50 |
R1.25*5*d4*50L | 1.25 | 5 | 4 | 50 |
R1.5*6*d4*50L | 1.5 | 6 | 4 | 50 |
R1.75*7*d4*50L | 1.75 | 7 | 4 | 50 |
R2*8*d4*50L | 2 | 8 | 4 | 50 |
R2.5*10*d5*50L | 2.5 | 10 | 5 | 50 |
R3*12*d6*50L | 3 | 12 | 6 | 50 |
R4*16*d8*60L | 4 | 16 | 8 | 60 |
R5*20*d10*75L | 5 | 20 | 10 | 75 |
R6*24*d12*100L | 6 | 24 | 12 | 100 |
R7*28*d14*150L | 7 | 28 | 14 | 150 |
R8*32*d16*100L | 8 | 32 | 16 | 100 |
R9*36*d18*100L | 9 | 36 | 18 | 100 |
R10*40*d20*100L | 10 | 40 | 20 | 100 |
- Ελαχιστοποιήστε τη χρήση των ακρών εργαλείων για να επεξεργαστείτε τα κομμάτια προς κατεργασία: στη θέση της επικεφαλής άκρης εργαλείων σφαιρών, η επεξεργασία που η γραμμική ταχύτητα είναι 0 κατά τη διάρκεια της πραγματικής επεξεργασίας, δηλ., το εργαλείο δεν κόβει πραγματικά, αλλά αλέθει. Στην πραγματική επεξεργασία, το ψυκτικό μέσο δεν μπορεί να προστεθεί στην τέμνουσα περιοχή καθόλου, ποιοι περαιτέρω μόλυβδοι στη μεγαλύτερη τέμνουσα αναλογία θερμότητας και τη μειωμένη ζωή εργαλείων.
- Για την ευθεία επεξεργασία τοίχων, μέθοδος επεξεργασίας περιγράμματος περιγράμματος χρήσης: προσπαθήστε να μειώσετε το φαινόμενο της επεξεργασίας κοπτών τελών σφαιρών προς τα κάτω κατά μήκος του ευθύ τοίχου. Σχετικά μιλώντας, είναι μια πολύ καλή μέθοδος που επεξεργάζεται πρός τα πάνω κατά μήκος του ευθύ τοίχου, αλλά είναι δύσκολο να χωριστούν στην πραγματική επεξεργασία. Συγκρίνετε τις διαφορές μεταξύ των δύο.
- Η κατεργασία του ευθύ τοίχου με το περίγραμμα μπορεί να μειώσει προς τα κάτω να επεξεργαστεί στη μηχανή. Εάν μπορείτε να χρησιμοποιήσετε «την κοπή από από κατω έως επάνω», αυτό το φαινόμενο μπορεί να αποφευχθεί. Κατά τη χρησιμοποίηση «της κοπής από από κατω έως επάνω», αρχικά εξετάστε εάν η τέμνουσα ικανότητα του κόπτη είναι πάρα πολύ μεγάλη. Εάν υπάρχουν σχετικά μεγάλα υπολείμματα που αφήνονται στη ρίζα της κυρτής επιφάνειας μετά από να επεξεργαστούν στη μηχανή ανωτέρω, η τέμνουσα ικανότητα του κόπτη μπορεί να είναι πάρα πολύ μεγάλη. Αυτό δεν θα προστατεύσει το εργαλείο αλλά το καταστρέφει.
- Ο κόπτης άλεσης τελών σφαιρών θα δώσει προσοχή στην επεξεργασία των βαθιών αυλακιών: κατά επεξεργασία των βαθιών αυλακιών, την κόπτης μπορεί να βυθίσει. Επειδή το αυλάκι εκμετάλλευσης τσιπ του κόπτη άλεσης τελών σφαιρών είναι σχετικά μικρό, είναι εύκολο να σπαστεί ο κόπτης κατά την επεξεργασία των κολλωδών υλικών (όπως ο κόκκινος χαλκός) και η ταχύτητα τροφών είναι γρήγορο. Επομένως, δώστε το προσοχή στην αφαίρεση τσιπ κατά χρησιμοποίηση του κόπτη τελών σφαιρών για την κατεργασία.
Εφαρμογές:
Προ-χάλυβας, ανοξείδωτο, χάλυβας κύβων, πιάτο χάλυβα, ανθεκτικός στη θερμότητα χάλυβας, σωλήνας, χαλκός και αργίλιο, χυτοσίδηρος, μη σιδηρούχο μέταλλο, ξύλο, πλαστικό, FRP και ούτω καθεξής. Γενικής χρήσης λειτουργία που αυλακώνει, σκιαγράφηση.
Q1: Τι να κάνει εάν υπάρχει ένα μαχαίρι τινάγματος κατά τη διάρκεια της χρήσης
Λύση: Ελέγξτε concentricity της μηχανής και εάν το προσάρτημα σφίγγεται, και ελέγξτε το κομμάτι προς κατεργασία
Εάν για να στερεώσετε, μειώστε το ποσό τροφών, εξασφαλίστε ομοιόμορφη ταχύτητα τροφών, και αυξήστε την ταχύτητα
Q2: Γιατί τα σαλιάσματα εμφανίζονται
Λύση: Εάν υπάρχουν σαλιάσματα στο εργαλείο, μπορεί να οφείλεται στην υψηλή σκληρότητα του κομματιού προς κατεργασία και του εργαλείου
Μη κατάλληλοι, μπορείτε να το αντικαταστήσετε με ένα καλύτερο εργαλείο. Μπορείτε να συμβουλευθείτε τη εξυπηρέτηση πελατών για να συστήσετε ένα κατάλληλο εργαλείο για σας
Q3: Τι να κάνει εάν chamfer δεν προκαλείται από ένα δομένος μαχαίρι
Λύση: Εάν υπάρχουν σαλιάσματα στο εργαλείο, μπορεί να οφείλεται σε μια μεγάλη τροφή κατεργασίας ή μια αργή ταχύτητα περιστροφής,
Μπορείτε να μειώσετε το ποσό τροφής ή να αυξήσετε την ταχύτητα κατάλληλα. Μπορείτε να συμβουλευθείτε τη εξυπηρέτηση πελατών για να συστήσετε μια κατάλληλη λύση.