Κόφτης φρεζαρίσματος με σπειρώματα ISO βολφραμίου με πλήρη σπιράλ δόντια
Λεπτομέρειες:
Τόπος καταγωγής: | Κίνα |
Μάρκα: | BWIN |
Αριθμό μοντέλου: | Μ2,5*0,45 |
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
Ποσότητα παραγγελίας min: | 1 τεμ/Κουτί |
---|---|
Τιμή: | Negotiable |
Συσκευασία λεπτομέρειες: | Πλαστικό κουτί |
Χρόνος παράδοσης: | 7 εργάσιμες |
Όροι πληρωμής: | T/T, Western Union |
Δυνατότητα προσφοράς: | 1-10000 τμχ 7 ημέρες |
Λεπτομερής ενημέρωση |
|||
Ονομασία προϊόντος: | Φρέζα με σπείρωμα | Μοντέλο: | M4*0.7 Ολόσωμος σπειροειδής μύλος με δόντια |
---|---|---|---|
Υλικό: | Μύλος με σπειρώματα ISO βολφραμίου | Αντικείμενο εργασίας: | Ατσάλι |
Χρήση: | άλεσμα | Επένδυση: | AlTiSiN |
HRC: | HRC55 | χαρακτηριστικό: | Ομαλή κοπή |
Εφαρμογή: | Φρέζα με νήματα | Πακέτο: | 1 τεμ/Κουτί |
Υψηλό φως: | Μύλος με σπειρώματα ISO βολφραμίου,Πλήρης σπείρα μύλου με σπειρώματα,φρέζα με σπειρώματα με σπειρώματα |
Περιγραφή προϊόντων
Μύλος φρεζαρίσματος με σπείρωμα Full Spiral Teeth Endmill Tungsten ISO British American End Mill
Γρήγορη λεπτομέρεια:
- Nano επίστρωση
- Εξαιρετική νέα λεπίδα
- Σχέδιο αρνητικής μπροστινής γωνίας
- Σπείρωμα υψηλής ακρίβειας
- Η λοξοτομή είναι εύκολη στη λειτουργία
Περιγραφή:
- Η άκρη υιοθετεί επίστρωση νανο, με καλή αντοχή στη φθορά, σταθερή απόδοση, αντίσταση στη θερμότητα και αντοχή στην οξείδωση και χωρίς χημική αντίδραση με το υλικό του τεμαχίου εργασίας.Υιοθετείται εξαιρετικός νέος σχεδιασμός άκρων, με λεία επιφάνεια και χωρίς εύκολη κατάρρευση γωνίας, λαμβάνοντας υπόψη την ακαμψία του εργαλείου και την απόδοση αφαίρεσης τσιπς, καθιστώντας την κοπή και την αφαίρεση τσιπς του εργαλείου πιο σταθερή.Η κεφαλή κοπής κατασκευάζεται με κατάλληλη διαδικασία λείανσης με αρνητική γωνία κλίσης και ο σπειροειδής σχεδιασμός εξασφαλίζει την ομαλή αφαίρεση των τσιπς για να αποτρέψει την προσκόλληση στον κόφτη, να μειώσει τη θερμότητα και να βελτιώσει την ταχύτητα κοπής.Σπείρωμα υψηλής ακρίβειας, κεκλιμένο σχέδιο σχισμής πολλαπλών τσιπ και σχεδιασμός σπειροειδούς απαγωγής θερμότητας, φρεζάρισμα υψηλής απόδοσης, ομαλή αφαίρεση τσιπ, χωρίς γρέζια.Η διάταξη της λοξοτομής της λαβής διευκολύνει τη σύσφιξη, η λοξότμηση είναι λεία και φωτεινή, η διαδικασία είναι εξαιρετική, η λαβή είναι στρογγυλή και συμπαγής και η λαβή είναι όμορφη στη χρήση.
Παράμετροι φρεζαρίσματος:
Μύλος άκρου καρβιδίου HRC45 |
Μήκος εργαλείου | fz&v | |||||
Μικρός |
1 |
||||||
Long1 | 0,9 | ||||||
Υπερμήκος | 0,8 | ||||||
Ειδικότητα | 0,6 | ||||||
Τύπος | Υλικό |
Δύναμη N/mm²
Σκληρότητα HRC |
Ψύξη | ||||
Αέρας |
Ξηρή κοπή |
Λιπαντικό υγρό | |||||
Π | πι |
P1.1 |
Μη κραματοποιημένος δομικός χάλυβας, δομικός χάλυβας ελεύθερης κοπής, ανθρακούχο χάλυβας και σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | σβησμένο και σκληρυμένο ατσάλι | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Κραματοποιημένος νιτρωμένος χάλυβας, ανθρακούχο χάλυβας και σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Χάλυβας εργαλείων, χάλυβας ρουλεμάν, χάλυβας ελατηρίου και χάλυβας υψηλής ταχύτητας | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Χάλυβας εργαλείων, χάλυβας ρουλεμάν, χάλυβας ελατηρίου και χάλυβας υψηλής ταχύτητας | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Χάλυβας εργαλείων, χάλυβας ρουλεμάν, χάλυβας ελατηρίου και χάλυβας υψηλής ταχύτητας | <1500 | √ | √ |
Κουλοχέρηδες | ||||||||||||
Vc (μ/λεπτό) |
fz(mm/Δόντι) | |||||||||||
Διάμετρος | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 |
Τραχύτητα | ||||||||||||
Vc (μ/λεπτό) |
fz(mm/Δόντι) | |||||||||||
Διάμετρος | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0.11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 |
Φινίρισμα | |||||||||||
Vc m/min |
fz(mm/Δόντι) | ||||||||||
Διάμετρος | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
- Εάν ο παρακάτω μύλος καρβιδίου δεν μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις σας, υποστηρίζουμε την προσαρμοσμένη παραγωγή OEM.Η διάμετρος από 0,2 mm έως 25 mm, το συνολικό μήκος από 50 mm έως 200 mm, τα 4F, 5F, 6F, 8F και το λογότυπο μπορούν να προσαρμοστούν, συμπεριλαμβανομένου του φρεζαρίσματος τελικού μεγέθους ίντσας.Επικοινωνήστε μαζί μας για να επιλέξετε ή να προσαρμόσετε το μη τυποποιημένο μύλο καρβιδίου σύμφωνα με τις ανάγκες σας.
Μ τραχύς |
Π | Μ Πρόστιμο |
Εξωτερική διάμετρος | Φλάουτο Διάμετρος |
Λεπίδα Μήκος |
Συνολικά Μήκος |
Μ1*0,25 | 0,25 | >1 | 4 | 0,7 | 4 | 50 |
Μ1,4*0,3 | 0.3 | >1.4 | 4 | 1 | 6 | 50 |
Μ1,6*0,35 | 0,35 | >1.6 | 4 | 1.1 | 7 | 50 |
Μ2*0,4 | 0.4 | >2 | 4 | 1.5 | 7 | 50 |
Μ2,2*0,45 | 0,45 | >2.2 | 4 | 1.6 | 7 | 50 |
Μ2,5*0,45 | 0,45 | >2,5 | 4 | 1.9 | 7 | 50 |
Μ3*0,5 | 0,5 | >3 | 4 | 2.3 | 7 | 50 |
Μ4*0,7 | 0,7 | >4 | 4 | 3 | 7 | 50 |
Μ5*0,8 | 0,8 | >5 | 6 | 3.9 | 16.4 | 60 |
Μ6*1 | 1 | >6 | 6 | 4.5 | 15.5 | 60 |
Μ8*1,25 | 1,25 | >8 | 8 | 6.2 | 25.7 | 70 |
Μ8*1 | 1 | >8 | 8 | 6.5 | 22.5 | 70 |
Μ10*1 | 1 | >10 | 10 | 7.9 | 30.5 | 80 |
Μ10*1,5 | 1.5 | >10 | 10 | 8 | 30.8 | 80 |
Μ10*1,25 | 1,25 | >10 | 10 | 8.2 | 32.5 | 80 |
Μ12*1,75 | 1,75 | >12 | 10 | 9.5 | 35,9 | 80 |
Μ12*1,5 | 1.5 | >12 | 10 | 9.8 | 30.8 | 80 |
Μ12*1 | 1 | >12 | 10 | 9.9 | 25.5 | 80 |
Μ14*2 | 2 | >14 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
Μ16*2 | 2 | >16 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
Μ20*2,5 | 2.5 | >20 | 16 | 15 | 48.8 | 105 |
Οδηγίες:
1. Πριν χρησιμοποιήσετε τον μύλο καρβιδίου, μετρήστε την απόκλιση του εργαλείου.Εάν η ακρίβεια παραμόρφωσης του εργαλείου υπερβαίνει τα 0,01 mm, διορθώστε την πριν την κοπή.
2. Όσο πιο κοντό εκτείνεται το καρβίδιο e έξω από το κολέτο, τόσο το καλύτερο.Εάν το εργαλείο εκτείνεται περισσότερο, μειώστε την ταχύτητα, την ταχύτητα τροφοδοσίας ή την ποσότητα κοπής.
3. Σε περίπτωση μη φυσιολογικού κραδασμού ή ήχου κατά τη διάρκεια της κοπής, μειώστε την ταχύτητα και την ποσότητα κοπής μέχρι να βελτιωθεί η κατάσταση.
4. Ο τύπος ψεκασμού και ο τύπος πίδακα αέρα προτιμώνται για ψύξη χάλυβα, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει την επίδραση χρήσης του μύλου καρβιδίου.
5. Σημείωση: Δεν είναι κατάλληλο για μηχανές χαμηλής ταχύτητας όπως περιστροφικό τραπέζι και ηλεκτρικό τρυπάνι χειρός.
Εφαρμογές:
Προσκληρυμένος χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας, χάλυβας μήτρας, πλάκα χάλυβα, ανθεκτικός στη θερμότητα χάλυβας, σωλήνας, χαλκός και αλουμίνιο, χυτοσίδηρος, μη σιδηρούχα μέταλλα, ξύλο, πλαστικό, FRP και ούτω καθεξής.Λειτουργία γενικής χρήσης αυλάκωση, σχισμή, διαμόρφωση προφίλ.
Q1.Το εργαλείο σπάει όταν κόβετε ή τραβάτε έξω το τεμάχιο εργασίας
Ο ρυθμός τροφοδοσίας και το βάθος κοπής μπορούν να μειωθούν και το μήκος της κοπτικής ακμής μπορεί να μειωθεί στο ελάχιστο του απαραίτητου μήκους.
Ε2.Το εργαλείο σπάει κατά την κανονική κατεργασία
Μειώστε τον ρυθμό τροφοδοσίας και το βάθος κοπής.
Το εργαλείο πρέπει να παθητικοποιηθεί.
Αντικαταστήστε τον σφιγκτήρα ή τον ελατηριωτό δακτύλιο.
Το εργαλείο με υψηλό αριθμό αιχμής αλλάζει το εργαλείο με χαμηλό αριθμό αιχμής για να βελτιώσει την αφαίρεση των τσιπ και να αποτρέψει το μπλοκάρισμα του τσιπ.
Αντικαταστήστε το ξηρό φρεζάρισμα με υγρό φρεζάρισμα (χρησιμοποιώντας υγρό κοπής) και χρησιμοποιήστε το με πιστόλι σωλήνα vortex για να μειώσετε τη θερμοκρασία του εργαλείου και να αποφύγετε την υπερθέρμανση του εργαλείου.
Εάν η κατεύθυνση παροχής υγρού φρεζαρίσματος αλλάξει από το μπροστινό μέρος στο λοξό πίσω ή εγκάρσιο επάνω μέρος, η ροή του ψυκτικού υγρού θα πρέπει να είναι επαρκής.
Ε3.Το εργαλείο σπάει όταν αλλάζει η κατεύθυνση τροφοδοσίας
(1) Χρησιμοποιήστε παρεμβολή τόξου (εργαλειομηχανή NC) ή σταματήστε προσωρινά (προσωρινά) την τροφοδοσία.
(2) Μειώστε (μειώστε) την τροφοδοσία πριν και μετά την αλλαγή κατεύθυνσης.
(3) Αντικαταστήστε τον σφιγκτήρα ή τον ελατηριωτό δακτύλιο.
Ε4.Πρόβλημα: Τμήμα της άκρης της λεπίδας σπάει
Λυγίστε τις γωνίες με χειροκίνητη λείανση.
Αλλάξτε το φρεζάρισμα σε ανώτερο φρέζα.