 |
M2 M3 M4 Μύλος Ακροτριβής Κλωστών 3t Μύλος Κοπής Κλωστών Τριών Δοντιών
Λεπτομέρειες:
| Τόπος καταγωγής: | Κίνα |
| Μάρκα: | BWIN |
| Αριθμό μοντέλου: | Μ2*0,4 |
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
| Ποσότητα παραγγελίας min: | 1 τεμ/Κουτί |
|---|---|
| Τιμή: | Negotiable |
| Συσκευασία λεπτομέρειες: | Πλαστικό κουτί |
| Χρόνος παράδοσης: | 7 εργάσιμες |
| Όροι πληρωμής: | T/T, Western Union |
| Δυνατότητα προσφοράς: | 1-10000 τμχ 7 ημέρες |
|
Λεπτομερής ενημέρωση |
|||
| Ονομασία προϊόντος: | CNC Threading Endmills | Μοντέλο: | M8*1,25 3t Σπιράλ Λεπτό Φρέζα |
|---|---|---|---|
| Υλικό: | Μύλος με σπειρώματα βολφραμίου M3 M4 M10 | Αντικείμενο εργασίας: | Ατσάλι |
| Χρήση: | άλεσμα | Επένδυση: | AlTiSiN |
| HRC: | HRC55 | χαρακτηριστικό: | Ομαλή κοπή |
| Εφαρμογή: | Φρέζα με νήματα | Πακέτο: | 1 τεμ/Κουτί |
| Υψηλό φως: | Μύλος άκρων κλωστών M2,μύλος κοπής κλωστών τριών δοντιών,μύλος τριών δοντιών |
||
Περιγραφή προϊόντων
M2 M3 M4 M5 M8 M10 Μύλος με σπειρώματα 3t Τρεις αυλοί με λεπίδες Σπιράλ Λεπτό φρέζα
Γρήγορη λεπτομέρεια:
- Υψηλή σκληρότητα
- υψηλή ακρίβεια
- Αιχμηρό και ανθεκτικό στη φθορά
- Νήμα ακριβείας
- Γρήγορη διαμόρφωση
- Μακροζωία
Περιγραφή:
- Ο μύλος άκρου σπειρώματος είναι κατασκευασμένος από ολοκαίνουργια εξαιρετικά λεπτή ράβδο σωματιδίων με λείανση, με υψηλή ακαμψία και αντοχή στη φθορά, γεγονός που αποτελεί ισχυρή εγγύηση για τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.Τεχνολογία επίστρωσης υψηλής πυκνότητας, εξαιρετική αντοχή στη φθορά και αποτελεσματική θερμομόνωση για να διασφαλιστεί η εξαιρετικά μεγάλη διάρκεια ζωής του εργαλείου.Εξαιρετική σχεδίαση νέου σχήματος άκρων, λεία επιφάνεια, δεν είναι εύκολο να καταρρεύσει, ενισχύει την ακαμψία του εργαλείου και ταυτόχρονα, έχει καλή απόδοση αφαίρεσης τσιπς, η οποία διασφαλίζει ότι το εργαλείο δεν θα κολλήσει υπό τις συνθήκες κοπής υψηλής ταχύτητας , με πιο σταθερή απόδοση και πιο αποτελεσματική επεξεργασία.
Παράμετροι φρεζαρίσματος:
| Μύλος άκρου καρβιδίου HRC45 |
Μήκος εργαλείου | fz&v | |||||
| Μικρός |
1 |
||||||
| Long1 | 0,9 | ||||||
| Υπερμήκος | 0,8 | ||||||
| Ειδικότητα | 0,6 | ||||||
| Τύπος | Υλικό |
Δύναμη N/mm²
Σκληρότητα HRC |
Ψύξη | ||||
| Αέρας |
Ξηρή κοπή |
Λιπαντικό υγρό | |||||
| Π | πι |
P1.1 |
Μη κραματοποιημένος δομικός χάλυβας, δομικός χάλυβας ελεύθερης κοπής, ανθρακούχο χάλυβας και σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | σβησμένο και σκληρυμένο ατσάλι | <1200 | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Κραματοποιημένος νιτρωμένος χάλυβας, ανθρακούχο χάλυβας και σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Χάλυβας εργαλείων, χάλυβας ρουλεμάν, χάλυβας ελατηρίου και χάλυβας υψηλής ταχύτητας | <1400 | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Χάλυβας εργαλείων, χάλυβας ρουλεμάν, χάλυβας ελατηρίου και χάλυβας υψηλής ταχύτητας | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Χάλυβας εργαλείων, χάλυβας ρουλεμάν, χάλυβας ελατηρίου και χάλυβας υψηλής ταχύτητας | <1500 | √ | √ | |||
 |
Κουλοχέρηδες | |||||||||||
| Vc (μ/λεπτό) |
fz(mm/Δόντι) | |||||||||||
| Διάμετρος | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
| 100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
| 64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
| 56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 | ||||
|
Τραχύτητα | |||||||||||
| Vc (μ/λεπτό) |
fz(mm/Δόντι) | |||||||||||
| Διάμετρος | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0.11 | ||||
| 184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
| 132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
| 112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 | ||||
|
Φινίρισμα | ||||||||||
| Vc m/min |
fz(mm/Δόντι) | ||||||||||
| Διάμετρος | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
| 304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
| 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
| 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 | |
- Εάν ο παρακάτω μύλος καρβιδίου δεν μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις σας, υποστηρίζουμε την προσαρμοσμένη παραγωγή OEM.Η διάμετρος από 0,2 mm έως 25 mm, το συνολικό μήκος από 50 mm έως 200 mm, τα 4F, 5F, 6F, 8F και το λογότυπο μπορούν να προσαρμοστούν, συμπεριλαμβανομένου του φρεζαρίσματος τελικού μεγέθους ίντσας.Επικοινωνήστε μαζί μας για να επιλέξετε ή να προσαρμόσετε το μη τυποποιημένο μύλο καρβιδίου σύμφωνα με τις ανάγκες σας.
| Μ τραχύς |
Π | Μ Πρόστιμο |
Εξωτερική διάμετρος | Φλάουτο Διάμετρος |
Λεπίδα Μήκος |
Συνολικά Μήκος |
| Μ1*0,25 | 0,25 | >1 | 4 | 0,7 | 4 | 50 |
| Μ1,4*0,3 | 0.3 | >1.4 | 4 | 1 | 6 | 50 |
| Μ1,6*0,35 | 0,35 | >1.6 | 4 | 1.1 | 7 | 50 |
| Μ2*0,4 | 0.4 | >2 | 4 | 1.5 | 7 | 50 |
| Μ2,2*0,45 | 0,45 | >2.2 | 4 | 1.6 | 7 | 50 |
| Μ2,5*0,45 | 0,45 | >2,5 | 4 | 1.9 | 7 | 50 |
| Μ3*0,5 | 0,5 | >3 | 4 | 2.3 | 7 | 50 |
| Μ4*0,7 | 0,7 | >4 | 4 | 3 | 7 | 50 |
| Μ5*0,8 | 0,8 | >5 | 6 | 3.9 | 16.4 | 60 |
| Μ6*1 | 1 | >6 | 6 | 4.5 | 15.5 | 60 |
| Μ8*1,25 | 1,25 | >8 | 8 | 6.2 | 25.7 | 70 |
| Μ8*1 | 1 | >8 | 8 | 6.5 | 22.5 | 70 |
| Μ10*1 | 1 | >10 | 10 | 7.9 | 30.5 | 80 |
| Μ10*1,5 | 1.5 | >10 | 10 | 8 | 30.8 | 80 |
| Μ10*1,25 | 1,25 | >10 | 10 | 8.2 | 32.5 | 80 |
| Μ12*1,75 | 1,75 | >12 | 10 | 9.5 | 35,9 | 80 |
| Μ12*1,5 | 1.5 | >12 | 10 | 9.8 | 30.8 | 80 |
| Μ12*1 | 1 | >12 | 10 | 9.9 | 25.5 | 80 |
| Μ14*2 | 2 | >14 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
| Μ16*2 | 2 | >16 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
| Μ20*2,5 | 2.5 | >20 | 16 | 15 | 48.8 | 105 |
Οδηγίες:
1. Πριν χρησιμοποιήσετε τον μύλο καρβιδίου, μετρήστε την απόκλιση του εργαλείου.Εάν η ακρίβεια παραμόρφωσης του εργαλείου υπερβαίνει τα 0,01 mm, διορθώστε την πριν την κοπή.
2. Όσο πιο κοντό εκτείνεται το καρβίδιο e έξω από το κολέτο, τόσο το καλύτερο.Εάν το εργαλείο εκτείνεται περισσότερο, μειώστε την ταχύτητα, την ταχύτητα τροφοδοσίας ή την ποσότητα κοπής.
3. Σε περίπτωση μη φυσιολογικού κραδασμού ή ήχου κατά τη διάρκεια της κοπής, μειώστε την ταχύτητα και την ποσότητα κοπής μέχρι να βελτιωθεί η κατάσταση.
4. Ο τύπος ψεκασμού και ο τύπος πίδακα αέρα προτιμώνται για ψύξη χάλυβα, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει την επίδραση χρήσης του μύλου καρβιδίου.
5. Σημείωση: Δεν είναι κατάλληλο για μηχανές χαμηλής ταχύτητας όπως περιστροφικό τραπέζι και ηλεκτρικό τρυπάνι χειρός.
Εφαρμογές:
Προσκληρυμένος χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας, χάλυβας μήτρας, πλάκα χάλυβα, ανθεκτικός στη θερμότητα χάλυβας, σωλήνας, χαλκός και αλουμίνιο, χυτοσίδηρος, μη σιδηρούχα μέταλλα, ξύλο, πλαστικό, FRP και ούτω καθεξής.Λειτουργία γενικής χρήσης αυλάκωση, σχισμή, διαμόρφωση προφίλ.
Q1.Το εργαλείο σπάει όταν κόβετε ή τραβάτε έξω το τεμάχιο εργασίας
Ο ρυθμός τροφοδοσίας και το βάθος κοπής μπορούν να μειωθούν και το μήκος της κοπτικής ακμής μπορεί να μειωθεί στο ελάχιστο του απαραίτητου μήκους.
Ε2.Το εργαλείο σπάει κατά την κανονική κατεργασία
Μειώστε τον ρυθμό τροφοδοσίας και το βάθος κοπής.
Το εργαλείο πρέπει να παθητικοποιηθεί.
Αντικαταστήστε τον σφιγκτήρα ή τον ελατηριωτό δακτύλιο.
Το εργαλείο με υψηλό αριθμό αιχμής αλλάζει το εργαλείο με χαμηλό αριθμό αιχμής για να βελτιώσει την αφαίρεση των τσιπ και να αποτρέψει το μπλοκάρισμα του τσιπ.
Αντικαταστήστε το ξηρό φρεζάρισμα με υγρό φρεζάρισμα (χρησιμοποιώντας υγρό κοπής) και χρησιμοποιήστε το με πιστόλι σωλήνα vortex για να μειώσετε τη θερμοκρασία του εργαλείου και να αποφύγετε την υπερθέρμανση του εργαλείου.
Εάν η κατεύθυνση παροχής υγρού φρεζαρίσματος αλλάξει από το μπροστινό μέρος στο λοξό πίσω ή εγκάρσιο επάνω μέρος, η ροή του ψυκτικού υγρού θα πρέπει να είναι επαρκής.
Ε3.Το εργαλείο σπάει όταν αλλάζει η κατεύθυνση τροφοδοσίας
(1) Χρησιμοποιήστε παρεμβολή τόξου (εργαλειομηχανή NC) ή σταματήστε προσωρινά (προσωρινά) την τροφοδοσία.
(2) Μειώστε (μειώστε) την τροφοδοσία πριν και μετά την αλλαγή κατεύθυνσης.
(3) Αντικαταστήστε τον σφιγκτήρα ή τον ελατηριωτό δακτύλιο.
Ε4.Πρόβλημα: Τμήμα της άκρης της λεπίδας σπάει
Λυγίστε τις γωνίες με χειροκίνητη λείανση.
Αλλάξτε το φρεζάρισμα σε ανώτερο φρέζα.