Ακραίος φρέζας 45 μοιρών Επίστρωση AlTiN Στρογγυλό άκρο Αυλάκι μύλου R6
Λεπτομέρειες:
Τόπος καταγωγής: | Κίνα |
Μάρκα: | BWIN |
Αριθμό μοντέλου: | Φ6R1.0*15*d6*50L |
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
Ποσότητα παραγγελίας min: | 1 τεμ/Κουτί |
---|---|
Τιμή: | Negotiable |
Συσκευασία λεπτομέρειες: | Πλαστικό κουτί |
Χρόνος παράδοσης: | 7 εργάσιμες |
Όροι πληρωμής: | T/T, Western Union |
Δυνατότητα προσφοράς: | 1-10000 τμχ 7 ημέρες |
Λεπτομερής ενημέρωση |
|||
Ονομασία προϊόντος: | Κόπτης άλεσης ακτίνας γωνιών καρβιδίου | Μοντέλο: | HRC45 μύλος τελών ακτίνας γωνιών |
---|---|---|---|
Υλικό: | Στερεά γωνία Endmill ακτίνας καρβιδίου | Αντικείμενο εργασίας: | Χάλυβας μεσαίου άνθρακα |
Χρήση: | άλεσμα | Επένδυση: | AlTiN |
HRC: | HRC45 | χαρακτηριστικό: | Αιχμηρή κοπή |
Εφαρμογή: | Μηχανική CNC | Πακέτο: | 1 τεμ/Κουτί |
Υψηλό φως: | Φρέζα Ακραίου 45 μοιρών,Επίστρωση AlTiN,Επίστρωση AlTiN Στρογγυλός μύλος |
Περιγραφή προϊόντων
Cnc Carbide End Mill 2F Flat Endmill HRC45 Φρέζα CVD με επίστρωση 1,5mm 6mm
HRC45 4 φλάουτο γωνιακή ακτίνα άκρου μύλος φρέζας Στρογγυλή αυλάκωση Endmill R6
Χαρακτηριστικό γνώρισμα:
- Υψηλής ποιότητας πρώτες ύλες χάλυβα βολφραμίου
- Προηγμένη τεχνολογία μύλου
- Επικάλυψη ανθεκτική στη φθορά
- Απότομη κοπή
- Ομαλή αφαίρεση τσιπ
Περιγραφή:
- Ο μύλος άκρου γωνιακής ακτίνας με υψηλή σκληρότητα, καλή αντοχή στη φθορά και ευρύ φάσμα εφαρμογών κατασκευάζεται με τη χρήση υψηλής ποιότητας τσιμεντοειδούς υλικού καρβιδίου από χάλυβα βολφραμίου, εισάγοντας προηγμένο εξοπλισμό μηχανών λείανσης και γερμανική τεχνολογία παραγωγής και κατασκευής.Το φρεζάρισμα της ταινίας διπλής ακμής, το οποίο αυξάνει την ακαμψία της ταινίας άκρων, μπορεί να αφαιρέσει αποτελεσματικά τα γρέζια.Το μοναδικό σχήμα αυλάκωσης συγκράτησης τσιπ αποτρέπει τη δημιουργία συσσώρευσης τσιπ.Η στρογγυλή και λεία λαβή με ακριβή λοξοτομή μπορεί να μειώσει τον αριθμό των αλλαγών του εργαλείου και να εξοικονομήσει χρόνο παραγωγής.
Παράμετροι φρεζαρίσματος:
Μύλος άκρου καρβιδίου HRC45 |
Μήκος εργαλείου | fz&v | |||||
Μικρός |
1 |
||||||
Long1 | 0,9 | ||||||
Υπερμήκος | 0,8 | ||||||
Ειδικότητα | 0,6 | ||||||
Τύπος | Υλικό |
Δύναμη N/mm²
Σκληρότητα HRC |
Ψύξη | ||||
Αέρας |
Ξηρή κοπή |
Λιπαντικό υγρό | |||||
Π | πι |
P1.1 |
Μη κραματοποιημένος δομικός χάλυβας, δομικός χάλυβας ελεύθερης κοπής, ανθρακούχο χάλυβας και σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | σβησμένο και σκληρυμένο ατσάλι | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Κραματοποιημένος νιτρωμένος χάλυβας, ανθρακούχο χάλυβας και σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Χάλυβας εργαλείων, χάλυβας ρουλεμάν, χάλυβας ελατηρίου και χάλυβας υψηλής ταχύτητας | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Χάλυβας εργαλείων, χάλυβας ρουλεμάν, χάλυβας ελατηρίου και χάλυβας υψηλής ταχύτητας | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Χάλυβας εργαλείων, χάλυβας ρουλεμάν, χάλυβας ελατηρίου και χάλυβας υψηλής ταχύτητας | <1500 | √ | √ |
Κουλοχέρηδες | ||||||||||||
Vc (μ/λεπτό) |
fz(mm/Δόντι) | |||||||||||
Διάμετρος | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 |
Τραχύτητα | ||||||||||||
Vc (μ/λεπτό) |
fz(mm/Δόντι) | |||||||||||
Διάμετρος | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0.11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 |
Φινίρισμα | |||||||||||
Vc m/min |
fz(mm/Δόντι) | ||||||||||
Διάμετρος | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
- Εάν ο παρακάτω μύλος καρβιδίου δεν μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις σας, υποστηρίζουμε την προσαρμοσμένη παραγωγή OEM.Η διάμετρος από 0,2 mm έως 25 mm, το συνολικό μήκος από 50 mm έως 200 mm, τα 4F, 5F, 6F, 8F και το λογότυπο μπορούν να προσαρμοστούν, συμπεριλαμβανομένου του φρεζαρίσματος τελικού μεγέθους ίντσας.Επικοινωνήστε μαζί μας για να επιλέξετε ή να προσαρμόσετε το μη τυποποιημένο μύλο καρβιδίου σύμφωνα με τις ανάγκες σας.
Προσδιορισμός | Φλάουτο Dia(D) | Γωνία R | Μήκος φλάουτου (C) | Shank Dia(D) | Συνολικό μήκος (L) |
Φ3R0,5*8*d3*50L | 3 | 0,5 | 8 | 3 | 50 |
Φ3R1.0*8*d3*50L | 3 | 1.0 | 8 | 3 | 50 |
Φ2R0,5*5*d4*50L | 2 | 0,5 | 5 | 2 | 50 |
Φ3R0,5*8*d4*50L | 3 | 0,5 | 8 | 3 | 50 |
Φ4R0,5*10*d4*50L | 4 | 0,5 | 10 | 4 | 50 |
Φ3R1.0*8*d4*50L | 3 | 1.0 | 8 | 3 | 50 |
Φ4R1.0*10*d4*50L | 4 | 1.0 | 10 | 4 | 50 |
Φ5R0,5*13*d5*50L | 5 | 0,5 | 13 | 5 | 50 |
Φ5R1.0*25*d5*100L | 5 | 1.0 | 25 | 5 | 100 |
Φ6R0,5*15*d6*50L | 6 | 0,5 | 15 | 6 | 50 |
Φ8R0,5*20*d8*60L | 8 | 0,5 | 20 | 8 | 60 |
Φ8R1.0*28*d8*75L | 8 | 1.0 | 28 | 8 | 75 |
Φ8R2.0*20*d8*60L | 8 | 2.0 | 20 | 8 | 60 |
Φ8R3.0*20*d8*60L | 8 | 3.0 | 20 | 8 | 60 |
Φ10R0,5*25*d10*75L | 10 | 0,5 | 25 | 10 | 75 |
Φ10R1.0*25*d10*75L | 10 | 1.0 | 25 | 10 | 75 |
Φ10R1.5*25*d10*75L | 10 | 1.5 | 25 | 10 | 75 |
Φ10R2.0*25*d10*75L | 10 | 2.0 | 25 | 10 | 75 |
Φ10R3.0*25*d10*75L | 10 | 3.0 | 25 | 10 | 75 |
Οδηγίες:
1. Πριν χρησιμοποιήσετε τον μύλο καρβιδίου, μετρήστε την απόκλιση του εργαλείου.Εάν η ακρίβεια παραμόρφωσης του εργαλείου υπερβαίνει τα 0,01 mm, διορθώστε την πριν την κοπή.
2. Όσο πιο κοντό εκτείνεται το καρβίδιο e έξω από το κολέτο, τόσο το καλύτερο.Εάν το εργαλείο εκτείνεται περισσότερο, μειώστε την ταχύτητα, την ταχύτητα τροφοδοσίας ή την ποσότητα κοπής.
3. Σε περίπτωση μη φυσιολογικού κραδασμού ή ήχου κατά τη διάρκεια της κοπής, μειώστε την ταχύτητα και την ποσότητα κοπής μέχρι να βελτιωθεί η κατάσταση.
4. Ο τύπος ψεκασμού και ο τύπος πίδακα αέρα προτιμώνται για ψύξη χάλυβα, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει την επίδραση χρήσης του μύλου καρβιδίου.
5. Σημείωση: Δεν είναι κατάλληλο για μηχανές χαμηλής ταχύτητας όπως περιστροφικό τραπέζι και ηλεκτρικό τρυπάνι χειρός.
Εφαρμογές:
Προσκληρυμένος χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας, χάλυβας μήτρας, πλάκα χάλυβα, ανθεκτικός στη θερμότητα χάλυβας, σωλήνας, χαλκός και αλουμίνιο, χυτοσίδηρος, μη σιδηρούχα μέταλλα, ξύλο, πλαστικό, FRP και ούτω καθεξής.Λειτουργία γενικής χρήσης αυλάκωση, σχισμή, διαμόρφωση προφίλ.
Q1.Το εργαλείο σπάει όταν κόβετε ή τραβάτε έξω το τεμάχιο εργασίας
Ο ρυθμός τροφοδοσίας και το βάθος κοπής μπορούν να μειωθούν και το μήκος της κοπτικής ακμής μπορεί να μειωθεί στο ελάχιστο του απαραίτητου μήκους.
Ε2.Το εργαλείο σπάει κατά την κανονική κατεργασία
Μειώστε τον ρυθμό τροφοδοσίας και το βάθος κοπής.
Το εργαλείο πρέπει να παθητικοποιηθεί.
Αντικαταστήστε τον σφιγκτήρα ή τον ελατηριωτό δακτύλιο.
Το εργαλείο με υψηλό αριθμό αιχμής αλλάζει το εργαλείο με χαμηλό αριθμό αιχμής για να βελτιώσει την αφαίρεση των τσιπ και να αποτρέψει το μπλοκάρισμα του τσιπ.
Αντικαταστήστε το ξηρό φρεζάρισμα με υγρό φρεζάρισμα (χρησιμοποιώντας υγρό κοπής) και χρησιμοποιήστε το με πιστόλι σωλήνα vortex για να μειώσετε τη θερμοκρασία του εργαλείου και να αποφύγετε την υπερθέρμανση του εργαλείου.
Εάν η κατεύθυνση παροχής υγρού φρεζαρίσματος αλλάξει από το μπροστινό μέρος στο λοξό πίσω ή εγκάρσιο επάνω μέρος, η ροή του ψυκτικού υγρού θα πρέπει να είναι επαρκής.
Ε3.Το εργαλείο σπάει όταν αλλάζει η κατεύθυνση τροφοδοσίας
(1) Χρησιμοποιήστε παρεμβολή τόξου (εργαλειομηχανή NC) ή σταματήστε προσωρινά (προσωρινά) την τροφοδοσία.
(2) Μειώστε (μειώστε) την τροφοδοσία πριν και μετά την αλλαγή κατεύθυνσης.
(3) Αντικαταστήστε τον σφιγκτήρα ή τον ελατηριωτό δακτύλιο.
Ε4.Πρόβλημα: Τμήμα της άκρης της λεπίδας σπάει
Λυγίστε τις γωνίες με χειροκίνητη λείανση.
Αλλάξτε το φρεζάρισμα σε ανώτερο φρέζα.