• Γωνιακή ακτίνα 55 μοιρών Εργαλείο κοπής Cnc στρογγυλό μύλο φρεζαρίσματος
  • Γωνιακή ακτίνα 55 μοιρών Εργαλείο κοπής Cnc στρογγυλό μύλο φρεζαρίσματος
Γωνιακή ακτίνα 55 μοιρών Εργαλείο κοπής Cnc στρογγυλό μύλο φρεζαρίσματος

Γωνιακή ακτίνα 55 μοιρών Εργαλείο κοπής Cnc στρογγυλό μύλο φρεζαρίσματος

Λεπτομέρειες:

Τόπος καταγωγής: Κίνα
Μάρκα: BWIN
Αριθμό μοντέλου: Φ4R0,5*10*d4*50L

Πληρωμής & Αποστολής Όροι:

Ποσότητα παραγγελίας min: 1 τεμ/Κουτί
Τιμή: Negotiable
Συσκευασία λεπτομέρειες: Πλαστικό κουτί
Χρόνος παράδοσης: 7 εργάσιμες
Όροι πληρωμής: T/T, Western Union
Δυνατότητα προσφοράς: 1-10000 τμχ 7 ημέρες
Καλύτερη τιμή Επικοινωνία

Λεπτομερής ενημέρωση
Ονομασία προϊόντος: HRC55 4 μύλος τελών ακτίνας γωνιών φλαούτων Μοντέλο: Κόπτης άλεσης Bullnose Φ3R1.0*8*d4*50L
Υλικό: Τέμνον εργαλείο ακτίνας γωνιών βολφραμίου Αντικείμενο εργασίας: Ατσάλι
Χρήση: CNC Επένδυση: AlTiSiN
HRC: HRC55 χαρακτηριστικό: Ανθεκτικό στη φθορά
Εφαρμογή: CNC Πακέτο: 1 τεμ/Κουτί
Υψηλό φως:

Γωνιακός μύλος 55 μοιρών ακτίνα άκρου

,

γωνιακός μύλος στρογγυλού άκρου 55 μοιρών

,

γωνιακός μύλος άκρου φρεζαρίσματος Bullnose

Περιγραφή προϊόντων

HRC55 4 φλάουτα γωνιακή ακτίνα άκρου μύλος Τετράγωνος μύλος φρεζαρίσματος Εργαλείο κοπής Cnc

 

Χαρακτηριστικό γνώρισμα:

  • Καρβίδιο με τσιμέντο από χάλυβα βολφραμίου
  • Νανοσύνθετη επίστρωση
  • Σχέδιο ζώνης διπλής ακμής
  • Πλήρως αλεσμένο σπειροειδές αυλάκι
  • Υποστήριξη προσαρμογής

 

Περιγραφή:

  • Χρησιμοποιείται το εισαγόμενο υλικό βάσης χάλυβα βολφραμίου μικροσωματιδίων 0,2 UM, το οποίο έχει υψηλότερη αντοχή, σκληρότητα και αντοχή στη φθορά.Είναι ένας ειδικός φρέζας με στρογγυλή μύτη με υψηλή σκληρότητα και υψηλή ταχύτητα κοπής.Η νανοσύνθετη επίστρωση μπορεί να διεργαστεί άμεσα με σκληρή επεξεργασία των θερμικά επεξεργασμένων υλικών κάτω από 55 °, να μειώσει τον αριθμό των αλλαγών του εργαλείου και να σώσει τη γήρανση της κατασκευής.Ο σχεδιασμός του ιμάντα διπλής ακμής είναι συμβατός με την αντοχή και την ευκρίνεια της κοπτικής ακμής, γεγονός που ενισχύει την ακαμψία του εργαλείου, δεν έχει γρέζια στην κοπτική άκρη και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.

 

Παράμετροι φρεζαρίσματος:

Μύλος άκρου καρβιδίου HRC45 Μήκος εργαλείου fz&v
Μικρός 1
Long1 0,9
Υπερμήκος 0,8
Ειδικότητα 0,6
Τύπος Υλικό Δύναμη
N/mm²

Σκληρότητα
HRC		 Ψύξη
Αέρας Ξηρή κοπή Λιπαντικό υγρό
Π πι P1.1 Μη κραματοποιημένος δομικός χάλυβας, δομικός χάλυβας ελεύθερης κοπής, ανθρακούχο χάλυβας και σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας <700 √ √ √
P1.2 σβησμένο και σκληρυμένο ατσάλι <1200 √ √ √
P2 P2.1 Κραματοποιημένος νιτρωμένος χάλυβας, ανθρακούχο χάλυβας και σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας <900 √ √ √
P2.2 Χάλυβας εργαλείων, χάλυβας ρουλεμάν, χάλυβας ελατηρίου και χάλυβας υψηλής ταχύτητας <1400 √   √
P3 P3.1 Χάλυβας εργαλείων, χάλυβας ρουλεμάν, χάλυβας ελατηρίου και χάλυβας υψηλής ταχύτητας <900 √ √ √
P3.2 Χάλυβας εργαλείων, χάλυβας ρουλεμάν, χάλυβας ελατηρίου και χάλυβας υψηλής ταχύτητας <1500 √   √
Μ Μ1 Μ1.1 ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα ＜700 √   √
Μ1.2 Φερριτικός/ωστενιτικός (δικρύσταλλος) ανοξείδωτος χάλυβας ＜1000     √
Μ2 Μ2.1 Ωστενιτικός χυτός ανοξείδωτος χάλυβας ＜700 √   √
Μ3 M3.1 Φερριτικός/ωστενιτικός (δικρύσταλλος) ανοξείδωτος χυτός χάλυβας ＜1000     √
κ Κ1 Κ1.1 Χυτοσίδηρος από νιφάδες γραφίτη (γκρίζος χυτοσίδηρος), GJL ＜300 √ √ √
Κ2 Κ2.1 Εόλκιμος σίδηρος, GJS ＜500 √ √ √
Κ2.2 Εόλκιμος σίδηρος, GJS 500-800 √ √ √
Κ2.3 Εόλκιμος σίδηρος, GJS ＞800 √ √ √
Κ3 Κ3.1 Χυτοσίδηρος από κατακόρυφο γραφίτη, GJV;Ελατός χυτοσίδηρος, GJM ＜500 √ √ √
Κ3.2 Χυτοσίδηρος από κατακόρυφο γραφίτη, GJV;Ελατός χυτοσίδηρος, GJM ＞500 √ √ √

 

Εγκοπή
Vc
(μ/λεπτό)		 fz(mm/δόντι)
Διάμετρος
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
112 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,065 0,069
92 0,01 0,017 0,025 0,032 0,038 0,045 0,0505 0,056 0,061 0,065
100 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,065 0,069
72 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,04 0,045 0,05 0,054 0,058
64 0,01 0,018 0,025 0,032 0,039 0,045 0,051 0,057 0,062 0,066
56 0,009 0,016 0,023 0,029 0,036 0,041 0,0465 0,052 0,056 0,06
44 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0,04 0,043 0,046
68 0,01 0,018 0,025 0,033 0,04 0,046 0,052 0,058 0,063 0,067
44 0,005 0,009 0,012 0,016 0,019 0,022 0,025 0,028 0,030 0,032
32 0,006 0,011 0,015 0,02 0,024 0,028 0,0315 0,035 0,0375 0,04
28 0,005 0,009 0,013 0,016 0,02 0,023 0,031 0,039 0,036 0,033
32 0,007 0,012 0,017 0,021 0,026 0,03 0,034 0,038 0,041 0,044
32 0,005 0,009 0,013 0,017 0,021 0,024 0,027 0,03 0,0325 0,035
120 0,017 0,031 0,044 0,056 0,068 0,08 0,09 0.1 0,05575 0,0115
112 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,0765 0,085 0,0915 0,098
92 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0,07 0,0755 0,081
52 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0,04 0,043 0,046
80 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0,07 0,0755 0,081
76 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,0645

0,069

 

Τραχύτητα
Vc
(μ/λεπτό)		 fz(mm/δόντι)
Διάμετρος
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
228 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0,101 0,110 0,118
208 0,017 0,029 0,042 0,054 0,065 0,071 0,083 0,095 0,103 0.11
184 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0,101 0,110 0,118
144 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,077 0,085 0,092 0,098
132 0,017 0,03 0,042 0,054 0,066 0,077 0,087 0,096 0,104 0,112
112 0,015 0,027 0,039 0,05 0,060 0,07 0,079 0,088 0,095 0,102
92 0,012 0,021 0,03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
140 0,017 0,03 0,043 0,055 0,067 0,078 0,088 0,098 0,106 0,114
92 0,008 0,015 0,021 0,027 0,032 0,038 0,043 0,047 0,051 0,055
60 0,011 0,018 0,026 0,033 0,041 0,047 0,053 0,059 0,064 0,069
56 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,039 0,044 0,049 0,053 0,057
68 0,011 0,02 0,028 0,036 0,044 0,051 0,0575 0,064 0,069 0,074
60 0,009 0,016 0,022 0,029 0,035 0,041 0,046 0,051 0,055 0,059
248 0,03 0,052 0,074 0,096 0,0116 0,135 0,152 0,169 0,1825 0,196
228 0,025 0,044 0,063 0,081 0,099 0,115 0,1295 0,144 0,155 0,166
184 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
104 0,012 0,021 0,03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
164 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
156 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,091 0,101 0,1095 0,118

 

Φινίρισμα
Vc
(μ/λεπτό)		 fz(mm/δόντι)
Διάμετρος
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0,028 0,05 0,07 0,091 0.11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
272 0,026 0,046 0,066 0,085 0,103 0,12 0,135 0,15 0,162 0,173
304 0,028 0,05 0,07 0,091 0.11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0,107 0,121 0,134 0,145 0,155
196 0,027 0,047 0,067 0,086 0,104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0,111 0,125 0,139 0,150 0,161
136 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,116 0,124
204 0,027 0,048 0,068 0,088 0,106 0,124 0,140 0,155 0,168 0,18
136 0,013 0,023 0,033 0,042 0,051 0,06 0,068 0,075 0,081 0,087
92 0,016 0,029 0,041 0,053 0,064 0,075 0,0845 0,094 0,101 0,108
84 0,014 0,024 0,034 0,044 0,053 0,062 0,0695 0,077 0,0835 0,09
100 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,0915 0,102 0.11 0,118
92 0,014 0,025 0,035 0,045 0,055 0,064 0,072 0,08 0,0865 0,093
364 0,047 0,083 0,117 0,151 0,183 0,214 0,2405 0,267 0,149 0,031
332 0,04 0,07 0.1 0,128 0,156 0,182 0,2045 0,227 0,245 0,263
272 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
152 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,1155 0,124
240 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
228 0,028 0,05 0,07 0,091 0,011 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186

 

Σημείωση:
  • Εάν ο παρακάτω μύλος καρβιδίου δεν μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις σας, υποστηρίζουμε την προσαρμοσμένη παραγωγή OEM.Η διάμετρος από 0,2 mm έως 25 mm, το συνολικό μήκος από 50 mm έως 200 mm, τα 4F, 5F, 6F, 8F και το λογότυπο μπορούν να προσαρμοστούν, συμπεριλαμβανομένου του φρεζαρίσματος τελικού μεγέθους ίντσας.Επικοινωνήστε μαζί μας για να επιλέξετε ή να προσαρμόσετε το μη τυποποιημένο μύλο καρβιδίου σύμφωνα με τις ανάγκες σας.
Προσδιορισμός Φλάουτο Dia(D) Γωνία R Μήκος φλάουτου (C) Shank Dia(D) Συνολικό μήκος (L)
Φ3R0,5*8*d3*50L 3 0,5 8 3 50
Φ3R1.0*8*d3*50L 3 1.0 8 3 50
Φ2R0,5*5*d4*50L 2 0,5 5 2 50
Φ3R0,5*8*d4*50L 3 0,5 8 3 50
Φ4R0,5*10*d4*50L 4 0,5 10 4 50
Φ3R1.0*8*d4*50L 3 1.0 8 3 50
Φ4R1.0*10*d4*50L 4 1.0 10 4 50
Φ5R0,5*13*d5*50L 5 0,5 13 5 50
Φ5R1.0*25*d5*100L 5 1.0 25 5 100
Φ6R0,5*15*d6*50L 6 0,5 15 6 50
Φ8R0,5*20*d8*60L 8 0,5 20 8 60
Φ8R1.0*28*d8*75L 8 1.0 28 8 75
Φ8R2.0*20*d8*60L 8 2.0 20 8 60
Φ8R3.0*20*d8*60L 8 3.0 20 8 60
Φ10R0,5*25*d10*75L 10 0,5 25 10 75
Φ10R1.0*25*d10*75L 10 1.0 25 10 75
Φ10R1.5*25*d10*75L 10 1.5 25 10 75
Φ10R2.0*25*d10*75L 10 2.0 25 10 75
Φ10R3.0*25*d10*75L 10 3.0 25 10 75
 

Οδηγίες:

1. Πριν χρησιμοποιήσετε τον μύλο καρβιδίου, μετρήστε την απόκλιση του εργαλείου.Εάν η ακρίβεια παραμόρφωσης του εργαλείου υπερβαίνει τα 0,01 mm, διορθώστε την πριν την κοπή.

2. Όσο πιο κοντό εκτείνεται το καρβίδιο e έξω από το κολέτο, τόσο το καλύτερο.Εάν το εργαλείο εκτείνεται περισσότερο, μειώστε την ταχύτητα, την ταχύτητα τροφοδοσίας ή την ποσότητα κοπής.

3. Σε περίπτωση μη φυσιολογικού κραδασμού ή ήχου κατά τη διάρκεια της κοπής, μειώστε την ταχύτητα και την ποσότητα κοπής μέχρι να βελτιωθεί η κατάσταση.

4. Ο τύπος ψεκασμού και ο τύπος πίδακα αέρα προτιμώνται για ψύξη χάλυβα, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει την επίδραση χρήσης του μύλου καρβιδίου.

5. Σημείωση: Δεν είναι κατάλληλο για μηχανές χαμηλής ταχύτητας όπως περιστροφικό τραπέζι και ηλεκτρικό τρυπάνι χειρός.

 

Εφαρμογές:

Προσκληρυμένος χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας, χάλυβας μήτρας, πλάκα χάλυβα, ανθεκτικός στη θερμότητα χάλυβας, σωλήνας, χαλκός και αλουμίνιο, χυτοσίδηρος, μη σιδηρούχα μέταλλα, ξύλο, πλαστικό, FRP και ούτω καθεξής.Λειτουργία γενικής χρήσης αυλάκωση, σχισμή, διαμόρφωση προφίλ.

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

FAQ

Ε1: Η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας είναι γυαλιστερή, αλλά η κοιλότητα και η κυρτότητα είναι μεγάλα

διαλύτης:

(1) Μειώστε την τροφοδοσία.

(2) Ο μικρός αριθμός κοπτικών άκρων αλλάζει τον υψηλό αριθμό ακμών κοπής για να βελτιώσει τη λεπτότητα της επιφάνειας.

 

Ε2: Το τσιπ είναι κοντό και λεπτό, αλλά υπάρχουν κολλώδεις μάρκες

διαλύτης:

(1) Αυξήστε την ταχύτητα κοπής.

(2) Αλλάξτε τον σε υγρό τύπο (χρησιμοποιώντας υγρό κοπής) και χρησιμοποιήστε το με πιστόλι σωλήνα vortex για να μειώσετε τη θερμοκρασία του εργαλείου και να αποφύγετε την υπερθέρμανση.

(3) Εκτελέστε επεξεργασία μικρής στρογγυλοποίησης και παθητικοποίησης.

(4) Αλλαγή από επάνω φρεζάρισμα σε φρέζα.

(5) Αυξήστε τον ρυθμό τροφοδοσίας ή το επίδομα κοπής.

 

Ε3: Υπάρχουν εγκάρσιες τομές

διαλύτης:

(1) Εκτελέστε επεξεργασία μικρής στρογγυλοποίησης και παθητικοποίησης.

(2) Χρησιμοποιήστε αδιάλυτο στο νερό υγρό κοπής.

(3) Αλλαγή από μπροστινό φρεζάρισμα σε αντίστροφο φρεζάρισμα.

 

Ε4: Το μέγεθος φινιρίσματος είναι πολύ μικρό

διαλύτης:

(1) Αλλαγή από επάνω φρεζάρισμα σε φρέζα.

(2) Μειώστε το επίδομα κοπής.

(3) Αντικαταστήστε το τσοκ ή το ελατηριωτό κολέτο.

(4) Μειώστε το βάθος κοπής του ακραίου μύλου.

(5) Αυξήστε την ταχύτητα κοπής.

 

ετικέτα:

Φρέζα τελικού μύλου

Μύλοι με επίστρωση

Γωνιακή ακτίνα τετράγωνου μύλου

Θέλετε να μάθετε περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με αυτό το προϊόν
Ik ben geïnteresseerd Γωνιακή ακτίνα 55 μοιρών Εργαλείο κοπής Cnc στρογγυλό μύλο φρεζαρίσματος θα μπορούσατε να μου στείλετε περισσότερες λεπτομέρειες όπως τύπος, μέγεθος, ποσότητα, υλικό κ.λπ.
Ευχαριστώ!
Wachten op je antwoord.